[发明专利]一种异形网纹滚花的数控车削方法

权利要求书

1.一种异形网纹滚花的数控车削方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：选用60°泛螺距类型刀片，根据工件材料，选用刀具；

S2：在G97横转速指令下，计算主轴转速；

S3：编辑数控程序；

S4：刀具安装，进行对刀，在S3数控程序的控制下进行加工滚花。

2.根据权利要求1所述的一种异形网纹滚花的数控车削方法，其特征在于：所述步骤S1中根据加工工件的材料选择相应的相应的外螺纹刀片材质及涂层牌号，按照ISO标准将工件分为P、M、K、N、S五类，根据刀片材质进行选择，加工外圆直径小于50mm。

3.根据权利要求1所述的一种异形网纹滚花的数控车削方法，其特征在于：所述步骤S4中刀具安装要求刀尖高度与工件回转中心的高度差不大于0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种异形网纹滚花的数控车削方法，其特征在于：所述步骤S2中确认主轴转速的公式为:V_max/Ph；

所述V_max为机床允许的最大给进速度，单位为mm/min；

所述Ph为螺纹导程，单位mm。

5.根据权利要求1所述的一种异形网纹滚花的数控车削方法，其特征在于：所述步骤S3中的数控程序包括如下步骤：

B1：设定主轴转速，读取程序中的最大处直径、网纹模数、网纹有效长度、圆弧半径；

B2：读取计算公式1，运算螺纹线数相应数值，读取计算公式2，运算螺纹导程相应数值；

B3：判断直径方向进刀数值是否≥最终切深数值，若大于则进行步骤B4，若小于则进行步骤B10；

B4：读取计算公式3，运算螺纹分线间隔角度相应数值；

B5：判断螺旋线起始角度是否≤最后一条螺旋线起始角度，若大于则进行B6，若小于则进行步骤B8；

B6：直径方向进刀，定螺旋线起始角度，沿圆弧轮廓车顺时针车削螺旋线和逆时针车削螺旋线；

B7：螺旋线起始角度递增，然后返回B5；

B8：直径方向进刀递减；

B9：返回步骤B3；

B10：快速退刀至安全点，结束程序。

6.根据权利要求5所述的一种异形网纹滚花的数控车削方法，其特征在于：所述步骤B2中螺纹线数N的计算公式1为:N＝D/m；

N—螺纹线数；

D—被加工表面直径，单位mm；

m—网纹模数。

7.根据权利要求5所述的一种异形网纹滚花的数控车削方法，其特征在于：螺纹导程Ph的计算公式2为：Ph＝πD；

D—被加工表面直径，单位mm；

Ph—螺纹导程，单位mm；

π—圆周率。

8.根据权利要求5所述的一种异形网纹滚花的数控车削方法，其特征在于：所述螺旋线起始角度递增量为0、直径方向进刀递减量为0.15。

9.根据权利要求5所述的一种异形网纹滚花的数控车削方法，其特征在于：螺旋线间隔角度θ的计算公式3为：θ＝360/N

N—螺纹线数。