[发明专利]一种中间相沥青的连续化制备方法及装置

权利要求书

1.一种中间相沥青的连续化制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1）将原料油浆进行第一次加热搅拌，得到总物料；

步骤2）对第一次加热搅拌后的总物料进行脱挥处理；

步骤3）将脱挥处理之后的物料进行造粒，得到中间相沥青和回收物料；

步骤4）对回收物料进行第三次加热搅拌，得到轻组分和重组分，

将轻组分降温后与步骤1）中的原料油浆一起继续进行后续反应；

将重组分进行造粒，得到通用级沥青；

第一次加热搅拌的条件为：温度410~450℃，压力1～3MPa，搅拌速度50～300r/min，物料停留时间6h以上；第三次加热搅拌的条件为：温度400~420℃，压力-0.08～-0.095MPa，搅拌速度50～300r/min，物料停留时间6h以上；

步骤2）中，脱挥处理设有两次，两次脱挥处理之间进行第二次加热搅拌；

脱挥处理的条件为：温度为350～400℃，压力-0.08～-0.095MPa，氮气流量0.1～10m³/h；

第二次加热搅拌的条件为：温度410~450℃，压力1～3MPa，搅拌速度50～300r/min，物料停留时间6h以上；

步骤3）中造粒的条件为：挤出温度300～380℃，挤出压力0.1～2MPa，氮气流量0.1～5m³/h；

步骤4）中造粒的条件为：挤出温度150～300℃，挤出压力0.1～1MPa，氮气流量0.1～5m³/h。

2.根据权利要求1所述的中间相沥青的连续化制备方法，其特征在于，步骤2）中，脱挥处理过程中收集挥发组分；

以质量百分数计，挥发组分占总物料重量的80%~95%。

3.根据权利要求1所述的中间相沥青的连续化制备方法，其特征在于，步骤1）中，原料油浆进行第一次加热搅拌时，向总物料中加入加氢试剂；

步骤4）中，对回收物料进行第三次加热搅拌过程中，向回收物料中加入加氢试剂。

4.根据权利要求3所述的中间相沥青的连续化制备方法，其特征在于，

加氢试剂为四氢萘；

以质量百分数计，步骤1）中，加氢试剂的添加量为总物料质量的0.1%～5%；步骤4）中，加氢试剂的添加量为回收物料总质量的0.1%～5%。