[发明专利]电堆防撞长螺杆的加工方法

说明书

本发明提供了一种电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：通过切料机校直后切料，得到预定长度得到螺杆胚料；通过合模机在所述螺杆胚料一端冷镦加工内梅花槽；通过机加工工艺车修两头螺杆外径；对修外径后的螺杆胚料进行调质处理以得到对应的强度等级工件；通过校直机对所述工件进行校直处理，使所述工件的直线度0.5以内；通过搓牙机对所述工件进行实心杆端的螺纹加工，并通过滚牙机对所述工件梅花槽端的螺纹加工；采用挂镀工艺对螺纹加工后的工件表面进行镀锌；采用电泳工艺对工件进行黑色电泳处理。

技术领域

本发明涉及一种电堆防撞长螺杆的加工方法。

背景技术

电池组或燃料电池简称电堆。现在有些能源不是用于直接燃烧,而是一种新的科学技术,就是叫作燃料电池或者称为电堆。通过化学反应,取得电.就是把氢气通进去,通过空气中的氧气,通过化学反应产生电,附产品是纯净水,当然也就没有污染,而且没有运动部件,没有噪声污染。电堆是氢能源的核心部件。

电堆中的防撞长螺杆，主要起紧固，防撞，绝缘等作用。然而，市面上的工艺在做长螺杆加工，较难满足要求，原因如下：

一是长度较长：通常在500mm以上，在现有冷镦设备工艺来说，这个长度已经超出极限(通常冷镦机只能加工杆长250mm以内的工件)；

二是强度要求：根据GB/T3098.1-2010标准要求，螺栓10.9级机械强度通常采用合金钢材质，加以调质处理达成。而调质处理传统采用连续式网带炉加工，受限于网带炉的宽度，通常加工的工件长度要求不超过400mm长，故无法满足本案500mm以上的螺杆；

三是直线度要求：市面上的工艺在做长螺杆加工，受金属材料弹形变形的影响，容易产生弯曲；尤其是该螺杆有强度要求，需要再经过热处理调质加工，弯曲变形程度加剧，往往直线度超过1.0以上，故无法满足本案中直线度0.5以内的要求；

四是防腐蚀性要求：通常电泳工艺只能保证48小时的盐雾时间，难以达到480小时。

发明内容

本发明提供了一种电堆防撞长螺杆的加工方法，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种电堆防撞长螺杆的加工方法，包括以下步骤：

通过切料机校直后切料，得到预定长度得到螺杆胚料；

通过合模机在所述螺杆胚料一端冷镦加工内梅花槽；

通过机加工工艺车修两头螺杆外径；

对修外径后的螺杆胚料进行调质处理以得到对应的强度等级工件；

通过校直机对所述工件进行校直处理，使所述工件的直线度0.5以内；

通过搓牙机对所述工件进行实心杆端的螺纹加工，并通过滚牙机对所述工件梅花槽端的螺纹加工；

采用挂镀工艺对螺纹加工后的工件表面进行镀锌；

采用电泳工艺对工件进行黑色电泳处理。

作为进一步改进的，所述螺杆胚料的长度为大于等于20厘米，且小于等于1米。

作为进一步改进的，所述对修外径后的螺杆胚料进行调质处理的步骤包括：

将修外径后的螺杆胚料放置入真空炉抽真空，然后将温度升温到540～560℃，并同时通入氨气，保温3～5小时后通过惰性气体快速冷却。

作为进一步改进的，所述将修外径后的螺杆胚料放置入真空炉抽真空，然后将温度升温到540～560℃，并同时通入氨气，保温3～5小时后通过惰性气体快速冷却的步骤包括：