[发明专利]电堆防撞长螺杆的加工方法

权利要求书

1.一种电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过切料机校直后切料，得到预定长度得到螺杆胚料；

通过合模机在所述螺杆胚料一端冷镦加工内梅花槽；

通过机加工工艺车修两头螺杆外径；

对修外径后的螺杆胚料进行调质处理以得到对应的强度等级工件；

通过校直机对所述工件进行校直处理，使所述工件的直线度0.5以内；

通过搓牙机对所述工件进行实心杆端的螺纹加工，并通过滚牙机对所述工件梅花槽端的螺纹加工；

采用挂镀工艺对螺纹加工后的工件表面进行镀锌；

采用电泳工艺对工件进行黑色电泳处理。

2.如权利要求1所述的电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，所述螺杆胚料的长度为大于等于20厘米，且小于等于1米。

3.如权利要求1所述的电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，所述对修外径后的螺杆胚料进行调质处理的步骤包括：

将修外径后的螺杆胚料放置入真空炉抽真空，然后将温度升温到540～560℃，并同时通入氨气，保温3～5小时后通过惰性气体快速冷却。

4.如权利要求3所述的电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，所述将修外径后的螺杆胚料放置入真空炉抽真空，然后将温度升温到540～560℃，并同时通入氨气，保温3～5小时后通过惰性气体快速冷却的步骤包括：

将修外径后的螺杆胚料放置入真空炉抽真空至0.15Pa以下，然后将温度升温到540～560℃，并同时通入氨气并保压在0.5～1Pa，保温3～5小时后通过惰性气体快速冷却。

5.如权利要求1所述的电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，进一步包括：

将电泳后的工件全检。

6.如权利要求1所述的电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，所述“全检”的步骤包括：

使用专用直线度检具，对直线度0.5全检；

使用T20扳手进行梅花槽全检；

使用游标卡尺进行梅花槽深度全检；

使用长游标卡尺进行总长的全检。

7.如权利要求5所述的电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，进一步包括：

在工件表面通过热缩管工艺形成绝缘层，其中，热缩管的收缩比例：2：1。

8.如权利要求7所述的电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，所述在工件表面通过热缩管工艺形成绝缘层的步骤包括：

把热缩管加热到高弹态，然后施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态；

将玻璃态的热缩管套入工件表面然后加热使其变成高弹态回缩。

9.如权利要求8所述的电堆防撞长螺杆的加工方法，其特征在于，所述将玻璃态的热缩管套入工件表面然后加热使其变成高弹态回缩的步骤包括：

将玻璃态的热缩管套入工件表面然后加热到80℃～120℃使其变成高弹态回缩。