[发明专利]一种防摔防尘气囊钢化膜在审
| 申请号: | 202111393032.9 | 申请日: | 2021-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN114222016A | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
| 发明(设计)人: | 曾祥春 | 申请(专利权)人: | 曾祥春 |
| 主分类号: | H04M1/18 | 分类号: | H04M1/18 |
| 代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 梁鹏钊 |
| 地址: | 341000 江西省赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防尘 气囊 钢化膜 | ||
1.一种防摔防尘气囊钢化膜,包括底壳和上壳,其特征在于:所述底壳包括底壳塑胶边框(7),所述上壳包括上壳塑胶边框(1),所述底壳塑胶边框(7)的内侧边设有支撑边(12),所述支撑边(12)的右上角设有摄像头防护部(11),所述支撑边(12)的内侧设有底部钢化玻璃(9),所述底部钢化玻璃(9)的侧边还设有底部钢化玻璃气囊膜(91),所述上壳塑胶边框(1)的内侧边设有防脱边(13),所述防脱边(13)的内侧设有上部钢化玻璃(2),所述上部钢化玻璃(2)的侧边还设有上部钢化玻璃气囊膜(21);
所述防摔防尘气囊钢化膜的生产工艺具体包括以下步骤:
S1、开模成型,注塑:开模后需将上下模合模,合模前需在上下模组成模腔的表面涂一层脱模剂,然后试模,通过实际的注塑并得到注塑样品,然后检测注塑样品,符合设计要求即可,随后准备原料开始注塑,注塑成型后获得底壳和上壳;
S2、喷油:在底壳和上壳的表面上喷涂橡胶漆,橡胶漆涂层厚度为15-20μm,喷涂2-3道,一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂;
S3、组装贴合:使用胶水将底部钢化玻璃(9)粘贴在底壳塑胶边框(7)上的支撑边(12)的内侧,上部钢化玻璃(2)粘贴在上壳塑胶边框(1)上的防脱边(13)的内侧即可。
2.根据权利要求1所述的一种防摔防尘气囊钢化膜,其特征在于:所述底壳塑胶边框(7)、支撑边(12)和摄像头防护部(11)为一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种防摔防尘气囊钢化膜,其特征在于:所述摄像头防护部(11)上开设有摄像头漏出孔、闪光灯漏出孔。
4.根据权利要求1所述的一种防摔防尘气囊钢化膜,其特征在于:所述上壳塑胶边框(1)的顶部设有听筒防护部(4),所述听筒防护部(4)上设有若干组听孔,所述上壳塑胶边框(1)、听筒防护部(4)与防脱边(13)为一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的一种防摔防尘气囊钢化膜,其特征在于:所述上壳塑胶边框(1)的底部设有若干组上开槽(5),所述底壳塑胶边框(7)的底部设有与上开槽(5)对应的下开槽(8),所述上开槽(5)和对应的下开槽(8)形成扬声器开槽和充电接口开槽。
6.根据权利要求1所述的一种防摔防尘气囊钢化膜,其特征在于:所述上壳塑胶边框(1)的右侧边设有右侧上开槽(3),所述底壳塑胶边框(7)的右侧边设有与右侧上开槽(3)对应的右侧下开槽(6),所述右侧上开槽(3)和右侧下开槽(6)形成电源键开槽。
7.根据权利要求1所述的一种防摔防尘气囊钢化膜,其特征在于:所述上壳塑胶边框(1)左侧设有左侧上开槽(14),所述底壳塑胶边框(7)的左侧设有与左侧上开槽(14)对应的左侧下开槽(10),所述左侧上开槽(14)和左侧下开槽(10)形成音量键开槽。
8.根据权利要求1所述的一种防摔防尘气囊钢化膜,其特征在于:所述步骤S1中的设计要求包括脱模的顺利与否,冷却效果,浇口的尺寸、位置、形状对底壳和上壳精度及外观的影响。
9.根据权利要求1所述的一种防摔防尘气囊钢化膜,其特征在于:所述步骤S2中底壳和上壳表面喷油后的颜色的沟泽度为10以上,橡胶漆干后硬度在2H-3H。
10.根据权利要求1所述的一种防摔防尘气囊钢化膜,其特征在于:所述橡胶漆的原料包括聚酯多元醇树脂60-70份、金红石型钛白粉20-30份、聚四氟乙烯2-3份、流平剂0.3-0.5份、气相二氧化硅0.6-1.0份、聚酯改性脂肪族异氰酸酯树脂20-30份。
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