[发明专利]一种河湖底泥的脱水发酵处理方法

说明书

本发明公开了一种河湖底泥的脱水发酵处理方法，包括以下步骤：(1)底泥脱水，与复合絮凝剂混合预处理后，脱水固结；(2)破碎混料，固结后的底泥与复合辅料破碎混合；(3)好氧发酵，将混合的发酵原料放入发酵仓内，配合好氧复合菌剂进行好氧发酵；(4)二次发酵及筛分出仓，得到发酵完成的绿化种植土。通过泵吸或绞吸的方式挖河湖底泥，合理进行疏浚施工，通过复合絮凝剂对河湖底泥进行预处理生成低含水率底泥，与复合辅料掺混同时喷洒复合菌剂，提高混合的均匀度，通过对底泥的二次好氧发酵处理后，得到高质量的绿化种植土，实现大规模处理底泥，处理过程中无二次污染，提高了生产效率，实现了河湖底泥的资源化和可持续利用。

技术领域

本发明属于河湖水生态治理领域，尤其是涉及一种河湖底泥的脱水发酵处理方法。

背景技术

全球目前改善土壤结构和土壤微生态系统、修复土壤、发展有机农业和绿色农牧业的根本措施是增大生物有机肥料。通过生物有机肥料的推广使用，建立良性农牧生态循环体系，即“肥多-草多-粪多-农牧产品多”的局面，充分开发农田和草场的综合生产潜力，达到增产增收最佳效果。

另一方面，水体底部淤泥大量堆积导致水体迅速萎缩，形成内源性污染源。随着我国沿海、沿江各部分地区涉水经济的迅速开发建设，产生了大量的疏浚土。能够合理、高效、无二次污染的处理疏浚土成为重要的研究内容。疏浚土脱水发酵处理，可应用于园林绿化、市政工程的绿化种植土，利用疏浚土生产生物有机肥，是国家一直提倡节能减排、资源再利用的重要措施之一，既能创造效益，又能最大限度的消除其对环境的污染，可以实现资源高效利用与生态环境治理、经济发展与社会效益的统一。

现有技术中，尚无高比例(底泥含量在70％以上)底泥好氧发酵工程实例。由于脱水后的疏浚底泥添加了一定量的絮凝剂，导致底泥粘度高、易板结，传统破碎设备破碎固结底泥效率低、破碎粒度不均匀。底泥粘度高同时也阻碍了好氧微生物吸收水分，导致传统的发酵工艺无法实现底泥的快速发酵，不易对底泥进行发酵改良。因此，大多采用协同处置的方式，从而存在处理规模小，处理成本高，且底泥制备为绿化种植土或生物肥料的制备规模小、难度大、易造成二次污染等技术问题。

因此，为了解决上述技术问题，需要设计一种能够大规模处理、发酵周期短、产品质量高、投入成本低、无二次污染的河湖底泥脱水发酵处理方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单、处理效率高、成品率高、生产成本低、生产过程中无二次污染的河湖底泥脱水发酵处理方法。

本发明的技术方案如下：

一种河湖底泥的脱水发酵处理方法，包括以下步骤：

S1.底泥脱水：将泵吸或绞吸的疏浚底泥进行脱水固结处理，得到脱水后的底泥，其中脱水后的底泥的含水率为45％-70％，其具体步骤如下：

S1-1.底泥的预处理：将多孔生物聚合剂和助滤底泥调理剂与清水混合形成复合絮凝剂，向疏浚底泥中投入所述复合絮凝剂进行反应，得到高浓度泥浆和上清液，其中：所述多孔生物聚合剂的浓度为1wt‰-3wt‰，投加比例为疏浚底泥质量的0.3％-0.8％，所述助滤底泥调理剂的浓度为0.1wt％-0.5wt％，投加比例为疏浚底泥质量的1％-5％；

S1-2.脱水固结：对所述高浓度泥浆经进行脱水和固结处理，得到含水率为45％-70％的固结底泥；

S2.破碎混料：将所述固结底泥破碎成颗粒后，与复合辅料按体积比混合，得到混合物料，具体步骤如下；

S2-1.破碎：将所述固结底泥通过翻堆机进行破碎，直至固结底泥破碎成粒度为2-3cm的颗粒；

S2-2.制备辅料A：所述辅料A由50-70wt％的楸树木屑、10-30wt％的花生壳、10-30wt％的玉米芯和5-10wt％的柳枝均匀混合而成，辅料A中各组分的百分含量之和为100wt％；