[发明专利]一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺

说明书

本发明涉及一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其不同之处在于：其包括如下步骤：步骤1）产品定位：将一体成型的保险杠和格栅挂在翻转安装支架上，并使保险杠和格栅的外表面朝外设置；步骤2）喷涂底漆：机器人从外侧对保险杠和格栅共同喷涂一层底漆，其中，底漆内含有导电碳粉；步骤3）喷涂色漆；步骤4）喷涂清漆：待色漆流平后，首先，机器人从外侧对保险杠和格栅共同喷涂的第一层清漆，待第一层清漆流平后，调节翻转安装支架，使保险杠和格栅的内表面朝上设置，机器人再从上侧对格栅喷涂第二层清漆。本发明方便机器人喷涂，避免出现漏喷、桔皮等现象。

技术领域

本发明涉及汽车外饰件油漆喷涂领域，尤其是一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺。

背景技术

随着汽车行业的发展，人们对汽车外观的要求也越来越高，二十世纪时，格栅通常只注塑不喷漆，随着人们审美观的改变，格栅喷漆成为发展趋势，传统的汽车零部件在项目开发时，通常是不同零件分别设计模具注塑制成并分别进行喷漆工艺，例如汽车保险杠与格栅。

而现在，为了保证汽车的美观效果并减少模具开发及后期喷漆的成本，“保险杠与格栅一体成型并喷漆”是目前受追捧的一种新工艺，但一体注塑成型后的保险杠与格栅具有体积大、结构复杂、格栅间隙小等特点，在油漆喷涂时存在如下几个问题：（1）出现漏喷桔皮现象；（2）机器人喷涂轨迹空间受限。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，方便机器人喷涂，避免出现漏喷、桔皮等现象。

为解决以上技术问题，本发明提供了一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其不同之处在于：其包括如下步骤：

步骤1）产品定位：将一体成型的保险杠和格栅挂在翻转安装支架上，并使所述保险杠和格栅的外表面朝外设置；

步骤2）喷涂底漆：机器人从外侧对所述保险杠和格栅共同喷涂一层底漆，其中，所述底漆内含有导电碳粉；

步骤3）喷涂色漆；

步骤4）喷涂清漆：待所述色漆流平后，首先，所述机器人从外侧对所述保险杠和格栅共同喷涂的第一层清漆，待所述第一层清漆流平后，调节所述翻转安装支架，使所述保险杠和格栅的内表面朝上设置，所述机器人再从上侧对所述格栅喷涂第二层清漆。

按以上技术方案，在所述步骤1）中，所述翻转安装支架包括基架、翻转支架、及安装支架，所述翻转支架固定在所述基架上，所述安装支架可转动地安装在所述翻转支架上；所述安装支架包括安装支架本体、保险杠上翻边支撑板、及格栅下边缘支撑杆，所述保险杠上翻边支撑板有两个且对称地固定在所述安装支架本体的左右两侧，各所述保险杠上翻边支撑板的上表面分别形成有定位插杆，所述格栅下边缘支撑杆水平设置且固定在所述安装支架本体的前侧；所述保险杠上翻边的左右两侧一一对应地搁置在两个所述保险杠上翻边支撑板的上表面，且所述保险杠上翻边的左右两侧的两个定位插孔配合两个所述定位插杆一一对应插入；所述格栅内侧的下边缘搁置在所述格栅下边缘支撑杆上。

按以上技术方案，在所述步骤1）中，所述翻转支架包括左右平行设置的两个翻转支架单元，各所述翻转支架单元分别包括第一连接杆、“L”形限位板、转动轴、及第二连接杆，所述“L”形限位板包括竖直板及水平板，所述第一连接杆的一端固定在所述基架上，所述第一连接杆的另一端固定在所述水平板上，所述转动轴水平设置，所述转动轴的一端固定在所述竖直板上，所述转动轴的另一端与所述第二连接杆的一端固定，所述转动轴的长度大于所述水平板的宽度，所述转动轴包括位于所述水平板上方的水平安装段及伸出所述水平板的竖直安装段，所述第二连接杆远离所述转动轴的一端与所述第一连接杆固定；所述安装支架本体包括与两个所述翻转支架单元一一对应的两个安装翻转杆，所述安装翻转杆与所述翻转支架单元配合的一端开设有套在所述转动轴上的套孔，所述安装翻转杆位于所述转动轴的水平安装段并搁置在所述水平板上。

按以上技术方案，在所述步骤2）中，所述底漆为黑色底漆或白色底漆。