[发明专利]一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺

权利要求书

1.一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：其包括如下步骤：

步骤1）产品定位：将一体成型的保险杠和格栅挂在翻转安装支架上，并使所述保险杠和格栅的外表面朝外设置；

步骤2）喷涂底漆：机器人从外侧对所述保险杠和格栅共同喷涂一层底漆，其中，所述底漆内含有导电碳粉；

步骤3）喷涂色漆；

步骤4）喷涂清漆：待所述色漆流平后，首先，所述机器人从外侧对所述保险杠和格栅共同喷涂的第一层清漆，待所述第一层清漆流平后，调节所述翻转安装支架，使所述保险杠和格栅的内表面朝上设置，所述机器人再从上侧对所述格栅喷涂第二层清漆。

2.如权利要求1所述的一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：在所述步骤1）中，所述翻转安装支架包括基架、翻转支架、及安装支架，所述翻转支架固定在所述基架上，所述安装支架可转动地安装在所述翻转支架上；所述安装支架包括安装支架本体、保险杠上翻边支撑板、及格栅下边缘支撑杆，所述保险杠上翻边支撑板有两个且对称地固定在所述安装支架本体的左右两侧，各所述保险杠上翻边支撑板的上表面分别形成有定位插杆，所述格栅下边缘支撑杆水平设置且固定在所述安装支架本体的前侧；所述保险杠上翻边的左右两侧一一对应地搁置在两个所述保险杠上翻边支撑板的上表面，且所述保险杠上翻边的左右两侧的两个定位插孔配合两个所述定位插杆一一对应插入；所述格栅内侧的下边缘搁置在所述格栅下边缘支撑杆上。

3.如权利要求2所述的一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：在所述步骤1）中，所述翻转支架包括左右平行设置的两个翻转支架单元，各所述翻转支架单元分别包括第一连接杆、“L”形限位板、转动轴、及第二连接杆，所述“L”形限位板包括竖直板及水平板，所述第一连接杆的一端固定在所述基架上，所述第一连接杆的另一端固定在所述水平板上，所述转动轴水平设置，所述转动轴的一端固定在所述竖直板上，所述转动轴的另一端与所述第二连接杆的一端固定，所述转动轴的长度大于所述水平板的宽度，所述转动轴包括位于所述水平板上方的水平安装段及伸出所述水平板的竖直安装段，所述第二连接杆远离所述转动轴的一端与所述第一连接杆固定；所述安装支架本体包括与两个所述翻转支架单元一一对应的两个安装翻转杆，所述安装翻转杆与所述翻转支架单元配合的一端开设有套在所述转动轴上的套孔，所述安装翻转杆位于所述转动轴的水平安装段并搁置在所述水平板上。

4.如权利要求1所述的一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：在所述步骤2）中，所述底漆为黑色底漆或白色底漆。

5.如权利要求1所述的一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：在所述步骤2）中，所述底漆由质量百分比为30%的树脂、质量百分比为50%的二甲笨、质量百分比为10%的所述导电碳粉、质量百分比为 4%的二氧化钛、质量百分比为2%的乙苯、及质量百分比为4%的乙酸丁酯混合而成。

6.如权利要求1所述的一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：在所述步骤2）中，所述底漆的膜厚为8μm ~12μm。

7.如权利要求1所述的一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：所述步骤3）喷涂色漆的具体步骤为：待所述底漆流平后，首先，所述机器人从外侧对所述保险杠和格栅共同喷涂的第一层色漆，待所述第一层色漆流平后，所述机器人再从外侧对所述保险杠和格栅共同喷涂第二层色漆，使色漆完全覆盖底漆。

8.如权利要求7所述的一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：在所述步骤3）中，所述第一层色漆和第二层色漆的总膜厚为15μm ~30μm，其中，所述第一层色漆的膜厚为总膜厚的三分之二，所述第二层色漆的膜厚为总膜厚的三分之一。

9.如权利要求1所述的一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：在所述步骤4）中，所述第一层清漆和第二层清漆的总膜厚为25μm ~35μm，其中，所述第一层清漆的膜厚为总膜厚的二分之一，所述第二层清漆的膜厚为总膜厚的二分之一。

10.如权利要求3所述的一种汽车保险杠和格栅一体喷涂工艺，其特征在于：在所述步骤4）中，调节所述翻转安装支架的步骤为，将所述安装翻转杆移动到所述转动轴的竖直安装段并竖直设置。