[发明专利]一种用于油脂加氢制备第二代生物柴油的掺氮高分散性钴催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种掺氮高分散性钴催化剂在油脂加氢制备第二代生物柴油中的应用，其特征在于，包括以下步骤：将掺氮高分散性钴催化剂、油脂和十二烷加入批式反应器，充入氢气，维持反应器初始压力为2~3MPa，设定搅拌速率为500 rpm，反应温度220~260℃，反应2~6h，得到第二代生物柴油。

2.根据权利要求1所述的一种掺氮高分散性钴催化剂在油脂加氢制备第二代生物柴油中的应用，其特征在于，所述掺氮高分散性钴催化剂与油脂与十二烷的质量比为0.1~0.4:1~3:20。

3.根据权利要求1所述的一种掺氮高分散性钴催化剂在油脂加氢制备第二代生物柴油中的应用，其特征在于，所述油脂为油酸、微藻油、植物油中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种掺氮高分散性钴催化剂在油脂加氢制备第二代生物柴油中的应用，其特征在于，所述掺氮高分散性钴催化剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将六水合硝酸钴溶解在去离子水中，形成溶液A；将2-甲基咪唑溶解在去离子水中，形成溶液B；

（2）搅拌下，将溶液B滴加到溶液A中，晶化、过滤、去离子水清洗、抽滤后的固体烘干，再放入管式炉，氮气气氛下程序升温碳化处理；

（3）碳化完成后，将气体置换为10%H₂/90%N₂混合气，从30℃以1~20℃/min的速率升至300~800℃，保持1~6 h，然后降温至30℃；最后使用1%O₂/99%N₂钝化1~5 h，得到掺氮高分散性钴催化剂。

5.根据权利要求4所述的一种掺氮高分散性钴催化剂在油脂加氢制备第二代生物柴油中的应用，其特征在于，在步骤（2）中，程序升温碳化处理包括以下步骤：从30℃以10℃/min的升温速率升至400~1000℃，保持1~3h，然后降温至30℃。

6.根据权利要求4所述的一种掺氮高分散性钴催化剂在油脂加氢制备第二代生物柴油中的应用，其特征在于，在步骤（1）中，所述溶液A中六水合硝酸钴与去离子水的质量体积比为0.5~1.5：20~80；所述溶液B中2-甲基咪唑与去离子水的质量体积比为1~10：20~80。

7.根据权利要求4所述的一种掺氮高分散性钴催化剂在油脂加氢制备第二代生物柴油中的应用，其特征在于，在步骤（2）中，所述硝酸钴与2-甲基咪唑的摩尔比为1：n，其中n为4~30。

8.根据权利要求4所述的一种掺氮高分散性钴催化剂在油脂加氢制备第二代生物柴油中的应用，其特征在于，在步骤（2）中，所述晶化时间为1~6h，晶化温度为20~80℃；所述烘干温度为50~200℃。