[发明专利]一种造型机用自动填砂夯实装置及其实施方法

权利要求书

1.一种造型机用自动填砂夯实装置，包括填砂组件(1)、回收套管(2)、套管螺栓(3)、夯实组件(4)、固定螺栓(5)、料砂箱(6)和螺纹进料口(7)，其特征在于：所述填砂组件(1)的外侧设有回收套管(2)，所述回收套管(2)的侧面设有套管螺栓(3)，所述填砂组件(1)的顶部中心处安装夯实组件(4)，所述夯实组件(4)的底部安装固定螺栓(5)，所述夯实组件(4)的顶部安装料砂箱(6)，所述料砂箱(6)的顶部设有螺纹进料口(7)。

2.如权利要求1所述的一种造型机用自动填砂夯实装置，其特征在于：所述填砂组件(1)包括填砂外壳(101)、凹陷槽(102)、滑杆底座(103)、水平滑杆(104)、滑杆电机(105)、校准组件(106)、缓冲弹簧(107)和缓冲板(108)，所述填砂外壳(101)的前后两侧中心处分别设有凹陷槽(102)，所述凹陷槽(102)的内部两端内壁上设有滑杆底座(103)，所述滑杆底座(103)内安装水平滑杆(104)，所述水平滑杆(104)上安装滑杆电机(105)，所述水平滑杆(104)的左端外侧设有缓冲弹簧(107)，所述缓冲弹簧(107)的末端设有缓冲板(108)。

3.如权利要求2所述的一种造型机用自动填砂夯实装置，其特征在于：所述校准组件(106)包括固定耳板(1061)、耳板螺栓(1062)、填平校准板(1063)、固定框架(1064)、电机卡扣板(1065)和卡板螺栓(1066)，所述固定耳板(1061)上安装耳板螺栓(1062)，所述固定耳板(1061)的底部安装填平校准板(1063)，所述固定耳板(1061)的上侧设有固定框架(1064)，所述固定框架(1064)的顶端内侧设有电机卡扣板(1065)，所述电机卡扣板(1065)上安装卡板螺栓(1066)。

4.如权利要求1所述的一种造型机用自动填砂夯实装置，其特征在于：所述回收套管(2)包括套管外壳(21)、螺栓安装口(22)、回收腔(23)、承接板(24)、回收入料口(25)、内壁卡扣(26)、滤网框架(27)和回收滤网(28)，所述套管外壳(21)的上端左右两侧分别设有螺栓安装口(22)，所述套管外壳(21)的内部左右两端分别设有回收腔(23)，所述回收腔(23)的上侧设有回收入料口(25)，所述回收入料口(25)下侧的套管外壳(21)内壁上设有承接板(24)，所述回收腔(23)的内壁上设有内壁卡扣(26)，所述内壁卡扣(26)上安装滤网框架(27)，所述滤网框架(27)的底部设有回收滤网(28)。

5.如权利要求1所述的一种造型机用自动填砂夯实装置，其特征在于：所述夯实组件(4)包括输料套管(41)、连接顶板(42)、连接底板(43)、调节滑槽(44)、定位卡板(45)、定位螺栓(46)、内嵌滑块(47)、连接杆(48)、安装套管(49)、液压驱动组(410)、活动液压杆(411)和夯实压板(412)，所述输料套管(41)的顶部设有连接顶板(42)，所述输料套管(41)的底部设有连接底板(43)，所述输料套管(41)的外侧设有调节滑槽(44)，所述调节滑槽(44)的内部安装内嵌滑块(47)，所述内嵌滑块(47)的外侧设有定位卡板(45)，所述定位卡板(45)上安装定位螺栓(46)，所述内嵌滑块(47)的内部设有连接杆(48)，所述连接杆(48)的末端设有安装套管(49)，所述安装套管(49)内安装液压驱动组(410)，所述液压驱动组(410)的底部安装活动液压杆(411)，所述活动液压杆(411)的底部安装夯实压板(412)。

6.如权利要求3所述的一种造型机用自动填砂夯实装置，其特征在于：所述滑杆电机(105)嵌套安装于上下两侧的电机卡扣板(1065)之间，并由卡板螺栓(1066)固定。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的造型机用自动填砂夯实装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：在进行造型机的自动填砂操作时，将需要进行填料的原料砂通过螺纹进料口(7)倒入至料砂箱(6)中暂存；

S2：原料砂向下依次通过输料套管(41)及填砂组件(1)，并最终将设备底部的砂箱模具中；

S3：启动填砂组件(1)中的滑杆电机(105)，利用滑杆电机(105)带动校准组件(106)内的填平校准板(1063)移动，将砂箱模具内溢出的原料砂推至一侧，并穿过回收套管(2)处的回收入料口(25)进入至回收腔(23)中储存；

S4：校准完毕后，滑杆电机(105)恢复至原位，由夯实组件(4)内的液压驱动组(410)驱动活动液压杆(411)上下往复运动，利用夯实压板(412)将砂箱模具中的原料砂夯实夯平。