[发明专利]桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法

权利要求书

1.桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、取桦褐孔菌，洗净烘干后进行称重，称重后进行粉碎备用；

S2、粉碎的桦褐孔菌进行浸提，取得提取液，并将提取液进行脱蛋白、脱色素处理，处理后制成固体，进行称重；

S3、将固定重量的提取物与稀释剂、矫味剂、粘合剂等混合，浓缩成膏体；

S4、将所得的膏体进行干燥处理，干燥后过筛制成颗粒。

2.根据权利要求1所述的桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于：所述桦褐孔菌采用浸提法提取其内部的多糖，桦褐孔菌进行浸提法的料液比为1:33，浸提温度为80℃，提取时间为2.2小时，且所述桦褐孔菌的提取次数设为两次。

3.根据权利要求2所述的桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于：所述桦褐孔菌内多糖的提取可采用醇沉浸提法，固液比为1:15，提取时间为90分钟，所述桦褐孔菌的提取次数设为两次，生药浓度为1.0g/ml，乙醇终浓度为65％。

4.根据权利要求1所述的桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于：所述提取液内所提取出的粗多糖进行脱蛋白处理，采用聚酰胺层析吸附柱层析法进行脱蛋白处理，蛋白质的脱除率达到95.2％，多糖保留率为89.7％。

5.根据权利要求1所述的桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于：所述提取液内所提取出的粗多糖进行脱色处理，去掉多糖内的色素，采用AB-8树脂进行脱色处理，pH为4.0，温度设为60℃，粗多糖的脱色率为87.38％，多糖的保留率为89.24％，且蛋白质的脱除率77.11％。

6.根据权利要求1所述的桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于：所述桦褐孔菌洗净烘干后的水分在1.5％以下，所述桦褐孔菌粉碎后过100目筛网。

7.根据权利要求1所述的桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于：所述稀释剂为微晶纤维素、木糖醇，所述桦褐孔菌提取物与稀释剂的比例为100:10，所述矫味剂为甜味剂，主要物质为单糖浆、蔗糖、改性淀粉类碳水化合物中的一种或几种，所述桦褐孔菌提取物与矫味剂的比例为100:5，所述粘合剂为无水乙醇。

8.根据权利要求1所述的桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于：所述桦褐孔菌膏体制颗粒时，膏体的干燥温度为70℃，通过16目的筛网筛制成冲剂颗粒，并通过12目的筛网筛成整颗粒，制成颗粒后在60℃-80℃环境下完全烘干，烘干温度在过程中应逐渐升高。

9.根据权利要求1所述的桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于：所述桦褐孔菌颗粒内可添加黑木耳、山药、牛初乳、红薯，组成比例为：桦褐孔菌25份，山药3份，牛初乳2份，红薯5份。

10.根据权利要求2所述的桦褐孔菌颗粒冲剂饮料的制备方法，其特征在于：所述桦褐孔菌提取多糖时，可采用物理方法辅助进行提取，可采用物理方法为：高压脉冲电场、超声波、微波，采用高压脉冲电场辅助桦褐孔菌多糖提取的工艺参数为：电场强度30kV/cm，脉冲数为6，固液比为1：25，pH值为10；超声辅助提取时，工艺参数为：超声时间70min，温度80℃，频率20kHz，固液比1：12；微波辅助时，微波功率为88-96W。