[发明专利]一种纱团自动包膜机

说明书

本发明公开了一种纱团自动包膜机，包括：压膜机构，用于压紧引出的薄膜并对其进行切断；上膜机构，设置在压膜机构的一侧，用于放置薄膜，并控制薄膜的松紧程度，所述上膜机构包括驱动辊筒和上膜辊筒，所述驱动辊筒设置在上膜辊筒的下方，驱动辊筒的外侧面缠绕有薄膜，驱动辊筒的一端与电机连接，所述上膜辊筒的数量至少为两个上膜辊筒且并排布置，用于对薄膜进行拉紧和平整；包膜机构，设置在压膜机构的另一侧，用于放置纱团并控制纱团旋转；取模机构，设置在包膜机构的后侧，用于抓取并翻转薄膜紧贴在纱团的表，本纱团自动包膜机可以通过机器全程完成对纱团的包膜作业，无需人工干预，提高了智能化程度，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及玻纤包膜技术领域，具体为一种纱团自动包膜机。

背景技术

玻纤纱团，就是玻璃纤维纱团，是由熔融后的玻璃液体拉制而成的直径＜24um的众多单根纤维丝束卷绕而成，由于玻纤纱团的本质还是玻璃且丝非常纤细，成团后在转运过程中会出现相互摩擦、碰撞而发生断裂的现象，影响产品品质及使用，因而需要在生产完成的玻纤纱团外包覆一层膜进行防护。

在对成品玻纤进行裹膜包装时，玻纤由两段对接的输传送带输入，两段传送带中间放置手动缠膜机，纱团输送到此工位需人工搬运到缠膜机上，通过人工辅助完成包膜作业，不仅效率低，而且增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纱团自动包膜机，可以通过机器全程完成对纱团的包膜作业，无需人工干预，提高了智能化程度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱团自动包膜机，包括：

压膜机构，用于压紧引出的薄膜并对其进行切断；

上膜机构，设置在压膜机构的一侧，用于放置薄膜，并控制薄膜的松紧程度；

包膜机构，设置在压膜机构的另一侧，用于放置纱团并控制纱团旋转；

取模机构，设置在包膜机构的后侧，用于抓取并翻转薄膜紧贴在纱团的表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上膜机构包括驱动辊筒和上膜辊筒，所述驱动辊筒设置在上膜辊筒的下方，驱动辊筒的外侧面缠绕有薄膜，驱动辊筒的一端与电机连接，所述上膜辊筒的数量至少为两个上膜辊筒且并排布置，用于对薄膜进行拉紧和平整。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压膜机构包括压紧气缸和切膜气缸，所述压紧气缸的数量为两组，切膜气缸的数量为一组，两组压紧气缸分别设置在切膜气缸的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述包膜机构包括缠膜辊筒和驱动部件，所述缠膜辊筒的数量至少为两个，驱动部件的输出端与缠膜辊筒连接，用于驱动缠膜辊筒旋转。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动部件为链轮-链条结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述取膜机构包括第一直线模组、连接座、连接板、旋转电机、连接臂、转动板和手指气缸，所述旋转电机的输出轴穿过连接板与连接臂连接，所述连接板的下端设置有连接座，所述连接座与第一直线模组连接，第一直线模组用于驱动连接座水平移动，所述连接臂的尾端与转动板连接且连接臂与转动板相互垂直设置，所述手指气缸设置在转动板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述取膜机构还包括安装板和固定螺栓，所述安装板通过固定螺栓与转动板连接，所述手指气缸设置在安装板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述手指气缸的数量为两个，两个手指气缸平行设置在安装板上。