[发明专利]一种提高TC4钛合金粉末利用率的方法在审
申请号: | 202111370283.5 | 申请日: | 2021-11-18 |
公开(公告)号: | CN114131043A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 吴欢欢;刘小欣;樊恩想 | 申请(专利权)人: | 上海电气集团股份有限公司 |
主分类号: | B22F10/28 | 分类号: | B22F10/28;B33Y10/00;B33Y70/00;B22F10/366;B22F10/64;C22F1/02;C22F1/18 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 郎祺 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 tc4 钛合金 粉末 利用率 方法 | ||
1.一种提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤S1、提供第一TC4钛合金粉末,所述第一TC4钛合金粉末的粒径段的下限为10-15μm,上限为75-90μm;
步骤S2、以所述第一TC4钛合金粉末为原料进行3D激光打印:
步骤S21、把所述第一TC4钛合金粉末放入真空烘箱中烘干,得到打印原料;
步骤S22、把所述打印原料倒入打印机中,设置工艺参数为:激光功率范围为100-300W,激光扫描速度为400-1600mm/s,打印层厚为20-70μm,激光道间距为0.06-0.13mm,扫描策略为棋盘或者分区,在成型基板上的铺粉速度设为8-50mm/s,进行打印,得到目标样品。
2.根据权利要求1中所述的提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,步骤S1中,所述第一TC4钛合金粉末粒径段为15-75μm、10-75μm、10-90μm、15-90μm中的一种。
3.根据权利要求1中所述的提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,步骤S1中,所述第一TC4钛合金粉末粒径段为15-75μm。
4.根据权利要求1中所述的提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,步骤S1中,提供所述第一TC4钛合金粉末的具体步骤为:
步骤S11、通过真空气雾化制粉设备,将TC4钛合金制成TC4钛合金通粉;
步骤S12、通过超声波振动筛和/或气动分级筛多次筛分得到目标粒径段的所述第一TC4钛合金粉末。
5.根据权利要求4中所述的提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,步骤S12具体包括:超声波振动筛第一次筛分所述TC4钛合金通粉,筛除粒径大于上限的钛合金通粉;通过超声波振动筛或气动分级筛第二次筛分,筛除粒径小于下限的钛合金通粉,得到所述第一TC4钛合金粉末。
6.根据权利要求4中所述的提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,所述TC4钛合金通粉粒径为D10=20.4μm,D50=60μm,D90=129μm。
7.根据权利要求1中所述的提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,步骤S22中,在把所述打印原料倒入打印机中之前,还包括:安装3D打印机基板,所述基板为TC4钛合金,安装和调节柔性塑料刮刀,关闭机器舱门,打开基板加热,通入纯氩气,使打印腔内氧含量低于100ppm。
8.根据权利要求1中所述的提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,步骤S22中,工艺参数为:激光功率范围为100-200W,激光扫描速度为400-1000mm/s,打印层厚为20-70μm,激光道间距为0.06-0.13mm,扫描策略为棋盘或者分区,在成型基板上的铺粉速度设为8mm/s-50mm/s。
9.根据权利要求1中所述的提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,还包括步骤S3、退火处理:
将所述目标样品放入热处理炉中,在氩气氛围中,加热100-120min钟到800℃,保温2-3h空冷至室温。
10.根据权利要求9中所述的提高TC4钛合金粉末利用率的方法,其特征在于,步骤S3中,在所述目标样品放入所述热处理炉中前,还包括:先用机械泵对热处理炉内部进行抽真空至0.01-0.05MPa以下,然后充入纯氩气至标准大气压,再用机械泵抽真空至0.01-0.05MPa以下,如此反复多次。
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