[发明专利]一种窄强度同板差的管线钢及其生产方法

说明书

本发明特别涉及一种窄强度同板差的管线钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：将钢坯进行控温控轧处理，获得钢板；将钢板进行预矫直，获得矫直钢板；将矫直钢板进行超快冷冷却，获得管线钢；超快冷冷却的开冷温度为720℃‑750℃，超快冷冷却的终冷温度为520℃‑560℃，超快冷冷却的冷却速度为40℃/s‑50℃/s，超快冷冷却过程中，对矫直钢板的头部进行遮蔽，遮蔽的遮蔽系数为0.6‑0.8，遮蔽的遮蔽长度为3000mm‑4000mm；通过采用预矫直+超快冷工艺代替传统ACC层流冷却工艺，实现了TMCP管线钢窄强度同板差控制，提高了产品质量、产品合格率，保证了管线工程的安全性。

技术领域

本发明属于钢材制备技术领域，特别涉及一种窄强度同板差的管线钢及其生产方法。

背景技术

L450M(或X65M)管线钢是石油天然气输送管用钢板(管线钢)常用的品种，10mm至20mm厚度钢板是工程上常用规格，目前，在制备该管线钢的方法中轧后水冷工艺采用传统ACC层流冷却，开冷温度750-780℃，终冷温度520±20℃，冷速15-30℃/s。

但是，常规ACC层流冷却工艺，水冷压力低、冷速低，钢板头部和尾部开冷温度偏差较大，水冷过程头尾遮蔽功能无法准确执行，造成钢板长度方向拉伸强度同板差大，一般抗拉强度同板差在60-120MPa左右；强度同板差大，增加了制管工序的生产难度，增加了焊管以后管道整体应力，不利于工程质量和工程安全。

发明内容

本申请的目的在于提供一种窄强度同板差的管线钢及其生产方法，以解决目前采用ACC层流冷却工艺导致的钢板长度方向拉伸强度同板差大的问题。

本发明实施例提供了一种窄强度同板差的管线钢的生产方法，所述方法包括：

将钢坯进行控温控轧处理，获得钢板；

将所述钢板进行预矫直，获得矫直钢板；

将所述矫直钢板进行超快冷冷却，获得管线钢；所述超快冷冷却的开冷温度为750℃-780℃，所述超快冷冷却的终冷温度为450℃-550℃，所述超快冷冷却的冷却速度为40℃/s-50℃/s，所述超快冷冷却过程中，对所述矫直钢板的头部进行遮蔽，所述遮蔽的遮蔽系数为0.6-0.8，所述遮蔽的遮蔽长度为3000mm-4000mm。

可选的，所述预矫直中，前倾量为2.0mm-3.0mm，所述预矫直的矫直力为200t-240t，所述预矫直的矫直温度为730℃-800℃。

可选的，所述预矫直的咬入速度为0.6m/s-1.0m/s，所述预矫直的矫直速度为1.2m/s-1.8m/s。

可选的，所述超快冷冷却中，工作的超快冷高密集管的数量为4组-15组，所述超快冷高密集管的水压为1.8Bar-2.2Bar，所述超快冷高密集管的高密喷嘴水量为140m³/h-180m³/h，所述超快冷高密集管的水比为1.3倍-1.7倍。

可选的，所述超快冷冷却的辊速为1.5m/s-1.6m/s，所述超快冷冷却的加速度为0.002m/s-0.004m/s。

可选的，所述超快冷冷却中，至少开启1组侧喷和空气吹扫。

可选的，所述方法还包括：将所述钢坯进行加热，所述加热的出炉温度为1160℃-1170℃，所述加热的时间为275min-295min。

可选的，所述控温控轧处理的坯料控温厚度为55mm-60mm。

可选的，所述控温控轧处理的再轧温度为900℃-930℃，所述控温控轧处理的终轧温度为830℃-860℃。