[发明专利]一种管道内外壁一体化连续喷砂除锈生产线及工作方法

权利要求书

1.一种管道内外壁一体化连续喷砂除锈生产线，主要包括：驱动电机（1）、喷砂系统罩（2）、变速箱（6）、传动链（8）、喷砂吹扫组件（10），其特征在于，所述生产线还包括：驱动辊组件（3）、第一夹持机构（4）、第二夹持机构（5）、万向轴（9），所述驱动电机（1）通过变速箱（6）与万向轴（9）传动连接，所述万向轴（9）一端固定设置有齿轮（12）、另一端固定设置有双圆台辊（11），万向轴（9）、双圆台辊（11）在驱动辊组件（3）上进行同步转动连接，多组平行设置的所述驱动辊组件（3）通过传动链（8）和齿轮（12）传动连接；

喷砂系统罩（2）一侧设置有进管口（25）、另一侧设置有出管口（26），所述喷砂系统罩（2）内部中间上侧设置有管外喷砂伸缩机构（15），管外喷砂伸缩机构（15）下侧设置有管外喷砂传感器（16）、管外喷砂管（17）、管外喷砂头（44），管外喷砂管（17）与管外喷砂头（44）内部连通，在进管口（25）前方上下侧分别设置有第一夹持机构（4）、第一托举台（13），第一夹持机构（4）上部固定在喷砂系统罩（2）侧壁上，第一夹持机构（4）下端设置有吹气管（19）、第一夹持头（24），第一夹持头（24）内部设置有与喷砂吹扫组件（10）上的吹气管接头（30）密封对接的气嘴，第一夹持机构（4）、第一托举台（13）同时伸长时，将喷砂吹扫组件（10）的吹扫接头端（38）夹持固定，同时实现对吹气管（19）与吹气管接头（30）密封对接；

所述出管口（26）后方上下侧分别设置有第二夹持机构（5）、第二托举台（14），第二夹持机构（5）上部固定在喷砂系统罩（2）侧壁上，第二夹持机构（5）下端设置有管内喷砂管（21）、第二夹持头（27），第二夹持头（27）内部设置有与喷砂吹扫组件（10）上的管内喷砂管接头（36）密封对接的气嘴，第二夹持机构（5）、第二托举台（14）同时伸长时，将喷砂吹扫组件（10）的喷砂接头端（37）夹持固定，同时实现对管内喷砂管（21）与管内喷砂管接头（36）密封对接。

2.根据权利要求1所述的一种管道内外壁一体化连续喷砂除锈生产线，其特征在于：所述变速箱（6）安装在一组万向轴架（7）上，万向轴架（7）上安装有万向轴（9）且万向轴（9）在万向轴架（7）上进行转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道内外壁一体化连续喷砂除锈生产线，其特征在于：所述喷砂系统罩（2）两侧设置有传动链窗（43），传动链窗（43）用于将传动链（8）穿过喷砂系统罩（2）后带动万向轴（9）进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种管道内外壁一体化连续喷砂除锈生产线，其特征在于：所述进管口（25）、出管口（26）外侧分别设置有进口隔风帘（28）、出口隔风帘（29），进口隔风帘（28）、出口隔风帘（29）为多个扇形组成的圆周结构，所述进口隔风帘（28）、出口隔风帘（29）外弧边固定在喷砂系统罩（2）上，扇形两边为独立打开方式，用于阻隔喷砂系统罩（2）内外部喷砂打磨时产生的污染粉尘，同时方便被加工管道（42）进出喷砂系统罩（2）。

5.根据权利要求1所述的一种管道内外壁一体化连续喷砂除锈生产线，其特征在于：所述管外喷砂管（17）上设置有管外喷砂管阀（18），管外喷砂管阀（18）用于控制管外喷砂管（17）的关闭与开启工作，所述吹气管（19）上设置有吹气管阀（20），吹气管阀（20）用于控制吹气管（19）的开启与关闭工作。

6.根据权利要求1所述的一种管道内外壁一体化连续喷砂除锈生产线，其特征在于：所述喷砂吹扫组件（10）还包括管内喷砂头（31）、吹气管导管（32）、喷砂吹扫梁（33）、吹扫头（34）、管内喷砂管导管（35）、管内喷砂管接头（36）、喷砂接头端（37）、吹扫接头端（38），所述喷砂吹扫梁（33）两端分别固定有喷砂接头端（37）、吹扫接头端（38），喷砂吹扫梁（33）内部设置有管内喷砂管导管（35），管内喷砂管导管（35）与管内喷砂管接头（36）相通，所述吹气管接头（30）与吹气管导管（32）相通，吹气管导管（32）通过固定处（39）固定连接，所述吹扫头（34）与喷砂吹扫组件（10）之间的夹角b为锐角。