[发明专利]一种蓄能电站用水轮机组气蚀修复装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种蓄能电站用水轮机组气蚀修复装置及其使用方法，涉及水轮机组气蚀修复技术领域，技术方案为，底板、设置在底板上的支撑座、设置在支撑座两侧的侧板和支撑板，侧板上设置有旋转机构，旋转机构一侧设置有修复机构。本发明的有益效果是：通过修复机构固定条的翻转移动带动修复机构固定的喷砂枪管翻转移动，首先对气蚀部位的表面进行打磨处理，然后转动枪管固定架，使涂刷筒的刷毛接触到转轮室内壁，对气蚀坑洞表面涂刷专用底漆然后用高分子材料填满，避免了气刨、焊接等复杂工艺的施工，降低了检修施工的劳动强度，节省了大量人力，也节省了大量的维修资金。

技术领域

本发明涉及水轮机组气蚀修复技术领域，特别涉及一种蓄能电站用水轮机组气蚀修复装置及其使用方法。

背景技术

蓄能电站用贯流水轮机转轮室的机组在长期高水头运行过程中，尾水出现大量气泡，水在水轮机流道中流动通过压力低于汽化压力区时，从桨叶间隙流过的水将汽化沸腾产生气泡，并产生局部冲击压力，使金属表面受到反复的冲击载荷，对转轮室材料造成破坏，导致金属晶体气蚀脱落，转轮室里衬上、下部分出现了大面积的气蚀坑。当电站尾水水位不断降低时，机组在实际运行过程中最大水头有时已超过最大设计水头，这样将加重机组气蚀现象，使转轮室机械强度降低，同时将进一步增大机组过流部件的粗糙度，加大水头损失，使机组效率降低，影响机组出力及安全稳定运行。

现有的水轮机转轮室气蚀修复一般采用气刨、焊接等复杂工艺的施工，对水轮机转轮室进行检修，首先要拆卸转轮室，观察转轮室的气蚀情况，针对气蚀部位的修复，第一步就是需要进行表面打磨处理，把气蚀层刨掉，一般采用的工具就是碳弧气刨跟磨光机，打磨之后做一下表面洁净处理，第二步是刷涂专用底漆，一般使用刷子人工刷涂，气蚀部位要全部涂抹，然后最重要的工作是调和聚合物材料，在气蚀部位涂抹材料，使用的工具是根据转轮室加工的弧形样板尺，沿基准面刮涂直至完全覆盖气蚀部位，材料固化完成后就修复成功了，由于转轮室部分体积较大，且气蚀部分的形状不规则，检修施工的劳动强度大，同时需要大量的维修资金。

发明内容

为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种蓄能电站用水轮机组气蚀修复装置及其使用方法。

其技术方案为，包括底板、设置在底板上的支撑座、设置在支撑座两侧的侧板和支撑板，所述侧板上设置有旋转机构，所述旋转机构一侧设置有修复机构；

所述支撑座上设置有与水轮机组的转轮室外壁上的凹槽相匹配的限位块，所述限位块的两端设置有限位卡环，两个所述限位卡环分别与所述转轮室的两个外侧边内部卡接；所述侧板上开设有横向的限位槽，所述旋转机构包括旋转杆、带动旋转杆水平方向上移动的滑动件以及驱动滑动件移动的驱动组件，所述旋转杆的一端设置有异形转盘，所述异形转盘的一端设置有与所述限位槽滑动配合的第一滑动轴，所述异形转盘的另一端设置有修复机构固定条，所述异形转盘和修复机构固定条之间设置有两个限位圈，两个限位圈之间形成连接槽，所述滑动件包括一竖杆，所述竖杆的底部固定设置有连接环，所述连接环与所述限位圈之间的连接槽滑动连接，所述竖杆朝向所述侧板的一侧固定设置有T字形滑块；

所述第一滑动轴的端部设置有限位盘，所述限位盘和所述异形转盘的直径均大于所述限位槽的高度。

所述驱动组件包括固定设置在侧板侧面上的导轨，所述导轨上开设有横向的T字形凹槽，所述T字形凹槽内设置有丝杆，所述丝杆的两端分别与导轨的两端转动连接，所述T字形滑块的中部与所述丝杆螺纹连接，所述T字形滑块的外壁与所述T字形凹槽滑动配合。

所述修复机构固定条的中部开设有修复机构固定槽，所述修复机构固定槽的两侧均开设有若干个均匀分布的螺纹孔。