[发明专利]一种利用交叉温轧连续退火生产高强塑积铁素体-马氏体双相钢的工艺方法

权利要求书

1.一种利用交叉温轧连续退火生产高强塑积铁素体-马氏体双相钢的工艺方法，其特征在于：所述工艺方法包括以下步骤：

（1）将铸锭冶炼浇铸后，锻造成方坯进行热轧处理，制得钢坯；

（2）将步骤（1）得到的钢坯进行交叉温轧和连续退火处理，交叉温轧过程为：温轧温度为350~450℃，钢坯轧制过程中每道次旋转90°，累计压下率为50-80%，轧后空冷至室温，连续退火过程为：加热到780~850℃保温5-20min，随后快冷至300~350℃，再慢冷至180~220℃，最后空冷至室温得到铁素体-马氏体双相钢；

热轧的终轧温度为900～1000℃，热轧后淬火至室温；

以重量百分比计，所述钢坯的成分为：C为0.07~0.2wt.%，Mn为1.5~2.5wt.%，Si为0.3~0.8wt.%，Cr为0.3~0.5wt.%，S为≤0.005wt.%，P为≤0.005wt.%，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：所述钢坯的厚度为4~6mm。

3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：连续退火过程中，加热速率为1~5℃/s，快冷速率为50~100℃/s，慢冷速率为0.5~1℃/s。

4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：利用四辊轧机进行交叉温轧。

5.一种权利要求1-4任一项所述工艺方法制得的铁素体-马氏体双相钢，其特征在于：室温下，所述双相钢的强塑积达到23GPa·%以上；轧向和横向的强度和延伸率的差值均小于5%；扩孔率λ大于25%。