[发明专利]一种阳离子可染抗静电涤纶毛条及其制备方法

权利要求书

1.一种阳离子可染抗静电涤纶毛条的制备方法，其特征在于：包括：

将常规聚酯与有机无机协同改性的功能聚酯母粒经熔融共混后输送到纺丝位进行熔融挤出、环吹冷却、上油、卷绕牵引喂入、牵伸、卷曲、干燥以及打包，形成阳离子可染抗静电涤纶毛条。

2.根据权利要求1所述的阳离子可染抗静电涤纶毛条的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

(1)有机无机协同改性的功能聚酯母粒：

将二元醇和二元酸进行酯化反应；

将酯化反应得到的酯化产物、纳米无机成核剂和改性共聚组分混合后进行缩聚反应，得到有机无机协同改性的功能聚酯母粒；

其中改性共聚组分包括间苯二甲酸双羟乙酯磺酸钠和长碳链聚乙二醇，间苯二甲酸双羟乙酯磺酸钠为第三单体，长碳链聚乙二醇为第四单体；

(2)常规聚酯与有机无机协同改性的功能聚酯母粒预结晶并干燥：

将常规聚酯与有机无机协同改性的功能聚酯母粒分别进行预结晶并干燥，其中有机无机协同改性的功能聚酯母粒添加量为常规聚酯质量分数的5％～15％；

(3)熔融共混：

将完成预结晶和干燥后的常规聚酯与有机无机协同改性的功能聚酯母粒经双螺杆熔融共混后再输送到纺丝位；

(4)熔融纺丝成形：

将步骤(3)的共混料在纺丝位进行熔融挤出、环吹冷却、上油、卷绕牵引喂入、牵伸、卷曲、干燥和打包。

3.根据权利要求2所述的阳离子可染抗静电涤纶毛条的制备方法，其特征在于：所述的常规聚酯特性粘度为0.60～0.80dL/g，所述的常规聚酯由石油基原料或者生物基原料制备得到。

4.根据权利要求2所述的阳离子可染抗静电涤纶毛条的制备方法，其特征在于：所述的有机无机协同改性的功能聚酯母粒中改性共聚组分的质量分数为30％～60％，游离未反应的改性共聚组分的质量分数含量小于0.5％，有机无机协同改性的功能聚酯母粒冷却结晶温度为100～200℃，半结晶时间为t_1/2＝2～10min，结晶度为10％～40％。

5.根据权利要求2所述的阳离子可染抗静电涤纶毛条的制备方法，其特征在于：所述的有机无机协同改性的功能聚酯母粒的数均分子量为10000～40000g/mol，特性粘度为0.45～0.85dL/g，熔融指数为5～30g/10min。

6.根据权利要求2所述的阳离子可染抗静电涤纶毛条的制备方法，其特征在于：

所述的步骤(1)中，二元酸与二元醇的摩尔比为1:1.1～2.0，改性共聚组分与酯化产物的质量比为3:7～6:4；

所述步骤(1)中将二元醇和二元酸进行酯化反应具体为：

将二元醇和二元酸混合后加入钛系复合催化剂、热稳定剂和抗氧化剂，之后进行酯化反应；其中钛系复合催化剂的加入量为二元酸质量的20～200ppm，钛系复合催化剂包括钛系催化剂、硅系催化剂和钴系催化剂，钛系催化剂、硅系催化剂和钴系催化剂的摩尔比为1:0.1～10:0.1～10，热稳定剂的加入量为二元酸质量的0.001％～0.02％，抗氧化剂的加入量为二元酸质量的0.001％～0.03％。

7.根据权利要求6所述的阳离子可染抗静电涤纶毛条的制备方法，其特征在于：钛系催化剂为钛酸四丁酯或偏钛酸，硅系催化剂为二氧化硅，钴系催化剂为醋酸钴，热稳定剂为磷酸三甲酯、烷基磷酸二酯和三壬苯基亚磷酸酯中的一种以上，抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168和抗氧化剂616中的一种以上。