[发明专利]一种聚酯复合弹性纤维及其生产方法

说明书

本发明涉及一种聚酯复合弹性纤维及其生产方法。所述生产方法包括：将聚对苯二甲酸乙二醇酯溶于邻氯苯酚/氯仿混合溶剂中，得到纺丝原液A；将聚对苯二甲酸丁二醇酯溶于邻氯苯酚/氯仿混合溶剂中，得到纺丝原液B；将纺丝原液A和纺丝原液B采用直接喂入法进行并列复合静电纺丝，接着进行热处理，即得所述聚酯复合弹性纤维。通过以上处理，能够使纤维内部形成微孔结构，并与表面贯穿，这些孔隙能够通过毛细管效应加快水分传导和蒸发，进而改善纤维的吸湿性能。

技术领域

本发明涉及家用纺织品技术领域，特别涉及一种聚酯复合弹性纤维及其生产方法。

背景技术

聚酯纤维俗称涤纶，简称PET纤维，是由二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯纺制而成的合成纤维。聚酯纤维耐光性强，强度高，模量高，尺寸稳定性好，抗变形，耐磨，回弹性好，耐化学试剂(碱除外)，耐微生物，不受蛀虫、霉菌等作用，易于保存。

为改善聚酯纤维的保形抗皱性能，人们开发了聚酯复合弹性纤维。常见的聚酯复合弹性纤维包括聚醚酯复合弹性纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯复合弹性纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯复合弹性纤维等，广泛应用于家用纺织品等领域。这些聚酯复合弹性兼顾弹性与抗皱保形性能。

现有的聚酯复合弹性纤维普遍为并列型复合型弹性纤维。然而，并列型复合弹性纤维在制备过程中，不同组分间相容性不佳，组分界面易发生剥离。

为解决并列型复合弹性纤维在制备过程中，不同组分间相容性不佳，组分界面易发生剥离的技术问题，公开号为CN107574507A的专利文献公开了一种聚酯三维卷曲弹性纤维，其通过引入的吐温的相对分子质量大小调控改性共聚酯中软硬段嵌段结构，进而调控经并列复合纺丝制备得到纤维的弹性、回复率等性能；其改性共聚酯中引入的吐温为亲水柔性大分子链，含有丰富的醚键与羟基，能够在较低温度下实现对染料的吸附，显著提升了染色性能；此外，其采用异形喷丝板成形，进一步改善了纤维的三维卷曲效果。

然而，该聚酯三维卷曲弹性纤维的吸湿性有待于进一步提升，从而进一步改善制得的面料的穿着舒适性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种聚酯复合弹性纤维及其生产方法，该聚酯三维卷曲弹性纤维吸湿性优异。

为解决以上问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的目的在于提供一种聚酯复合弹性纤维的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

S1.纺丝原液准备：将聚对苯二甲酸乙二醇酯溶于邻氯苯酚/氯仿混合溶剂中，得到纺丝原液A；将聚对苯二甲酸丁二醇酯溶于邻氯苯酚/氯仿混合溶剂中，得到纺丝原液B；

S2.纺丝：将纺丝原液A和纺丝原液B采用直接喂入法进行并列复合静电纺丝，接着进行热处理，即得所述聚酯复合弹性纤维。

进一步，步骤S1中，聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度比值为1：1.5-3，优选为1：2-3。

进一步，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.5-0.7dL/g，优选为0.55-0.65dL/g。

进一步，步骤S1中，邻氯苯酚与氯仿的体积比为3-7：7-3，优选为3-5：7-5。

进一步，步骤S1所述纺丝原液A中，聚对苯二甲酸乙二醇酯的浓度优为5wt％-9wt％，优选为6wt％-8wt％。

进一步，步骤S1所述纺丝原液B中，聚对苯二甲酸丁二醇酯的浓度为5wt％-9wt％，优选为6wt％-8wt％。

进一步，步骤S1所述纺丝原液A中还含有硅烷偶联剂。

进一步，步骤S1所述纺丝原液B中还含有硅烷偶联剂。