[发明专利]一种聚酯复合弹性纤维及其生产方法在审
| 申请号： | 202111351722.8 | 申请日： | 2021-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN113882036A | 公开（公告）日： | 2022-01-04 |
| 发明（设计）人： | 宫怀瑞;徐良平;张红艳;何留根;张磊 | 申请（专利权）人： | 罗莱生活科技股份有限公司;上海罗莱生活科技有限公司 |
| 主分类号： | D01F8/14 | 分类号： | D01F8/14;D01F1/02;D01D5/00;D01D10/02;D01D5/32 |
| 代理公司： | 上海汉之律师事务所 31378 | 代理人： | 陈强 |
| 地址： | 226009 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 聚酯 复合 弹性 纤维 及其 生产 方法 | ||
1.一种聚酯复合弹性纤维的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.纺丝原液准备：将聚对苯二甲酸乙二醇酯溶于邻氯苯酚/氯仿混合溶剂中，得到纺丝原液A；将聚对苯二甲酸丁二醇酯溶于邻氯苯酚/氯仿混合溶剂中，得到纺丝原液B；
S2.纺丝：将纺丝原液A和纺丝原液B采用直接喂入法进行并列复合静电纺丝，接着进行热处理，即得所述聚酯复合弹性纤维。
2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S1中，聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度比值为1：1.5-3。
3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.5-0.7dL/g。
4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S1中，邻氯苯酚与氯仿的体积比为3-7：7-3；
和/或，步骤S1所述纺丝原液A中，聚对苯二甲酸乙二醇酯的浓度为5wt％-9wt％；
和/或，步骤S1所述纺丝原液B中，聚对苯二甲酸丁二醇酯的浓度为5wt％-9wt％。
5.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S1所述纺丝原液A中还含有硅烷偶联剂；
和/或，步骤S1所述纺丝原液B中还含有硅烷偶联剂。
6.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述纺丝原液A中，硅烷偶联剂的浓度为0.02wt％-0.05wt％；
和/或，所述纺丝原液B中，硅烷偶联剂的浓度为0.02wt％-0.05wt％。
7.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S1所述纺丝原液A中还含有乙醇；
和/或，步骤S1所述纺丝原液B中还含有乙醇。
8.如权利要求8所述的生产方法，其特征在于，邻氯苯酚与乙醇的质量比为1：5-10。
9.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S2中，所述静电纺丝的纺丝电压为12-15kV，纺丝接收距离为10-15cm，纺丝原液A和纺丝原液B的纺丝流量比为1-1.5：1-1.5；
和/或，步骤S2中，所述纺丝原液A的纺丝流量为0.5-1.5ml/h；
和/或，步骤S2中，所述热处理的温度为80-100℃，热处理的时间为1-5min。
10.权利要求1-9任一项所述生产方法制得的聚酯复合弹性纤维。
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