[发明专利]一种碳化钨粉的制备系统

权利要求书

1.一种碳化钨粉的制备系统，其特征在于，包括：供料装置(1)、保温装置(2)、烧结装置(3)、循环输送装置(4)、废气处理装置(5)和研磨装置(6)，所述供料装置(1)包括混合破碎装置(101)和喂料装置(102)，所述混合破碎装置(101)用于对原料进行混合和破碎的到混合粉末，所述喂料装置(102)用于将混合粉末出料至石墨容器(103)；所述烧结装置(3)包括烧结炉(301)和冷却炉(302)，所述烧结炉(301)设有第一进气管(303)，所述冷却炉(302)设有第二进气管(304)，所述送第一进气管(303)和第二进气管(304)用于提供惰性气体或氮气，所述烧结炉(301)上设有第一排气口(305)，所述冷却炉(302)的外周设有循环水冷却装置(306)，所述冷却炉(302)上设有第二排气口(307)；所述循环输送装置(4)包括依序首尾垂直连接的送料段(401)、烧结段(402)、出料段(403)和回转段(404)，所述送料段(401)用于放置并输送盛有混合粉末的石墨容器(103)，所述烧结段(402)用于输送石墨容器(103)依次经过烧结炉(301)和冷却炉(302)，所述出料段(403)用于将盛有碳化钨的石墨容器(103)输送至出料位置，所述回转段(404)用于将空的石墨容器(103)输送回送料段(401)；所述研磨装置(6)用于对碳化钨进行粉碎得到碳化钨粉；所述保温装置(2)包括设于烧结炉(301)外周的第一保温层(201)、气室(202)、和循环水保温层(203)，所述气室(202)上设有进气口(204)和出气口(205)，所述循环水保温层(203)的进水口(206)与循环水冷却装置(306)的出口连接；所述废气处理装置(5)包括第一排气管(501)、第二排气管(502)和净化装置(503)，所述净化装置(503)包括净化槽(504)、进气管(505)和出气管(506)，所述净化槽(504)内盛有净化液，所述进气管(505)的底端伸入净化液内，所述出气管(506)的底端高于净化液的液面，所述第一排气管(501)一端与第一排气口(305)连接、另一端与进气口(204)连接，所述第二排气管(502)一端与第二排气口(307)连接、另一端与进气口(204)连接，所述出气口(205)连接进气管(505)，所述出气管(506)用于将净化后的气体排至外部；所述混合破碎装置(101)包括气流粉碎装置(104)、第一进料管(105)、第二进料管(106)、分级轮(107)、旋风分离器(108)、抽气装置(109)和气流导送装置(110)，所述分级轮(107)设于气流粉碎装置(104)的顶端，所述气流导送装置(110)设于气流粉碎装置(104)的底端，所述第一进料管(105)与气流粉碎装置(104)内的喷嘴处于同一水平面，所述第二进料管(106)和第一进料管(105)垂直设置，所述第一进料管(105)用于输送高速气流，所述第二进料管(106)用于输送混合物料，所述分级轮(107)通过出料管道(111)连接旋风分离器(108)和抽气装置(109)，所述第二进料管(106)的顶端连接出料管道(111)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化钨粉的制备系统，其特征在于，所述喂料装置(102)包括从上到下依序连接的料箱(112)、螺旋给料器(113)和下料管(114)，所述料箱(112)用于存储混合粉末，所述下料管(114)用于出料至石墨容器(103)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化钨粉的制备系统，其特征在于，所述下料管(114)上设有振动器(107)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化钨粉的制备系统，其特征在于，所述送料段(401)、烧结段(402)、出料段(403)和回转段(404)的起始位置均设有推力装置(405)，所述推力装置(405)用于推动石墨容器(103)改变输送方向。

5.根据权利要求4所述的一种碳化钨粉的制备系统，其特征在于，所述推力装置(405)为液压伸缩装置、气缸伸缩装置或电动伸缩装置。

6.根据权利要求1所述的一种碳化钨粉的制备系统，其特征在于，所述烧结炉(301)内设有若干红外测温装置(308)，和/或所述冷却炉(302)上设有观察窗(309)。