[发明专利]一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统

权利要求书

1.一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统，包括机壳和底座，其特征在于：所述机壳内设有左右两端开口的入料腔，所述机壳内设有贯穿所述入料腔的两个左右对称的牵引腔，两个所述牵引腔中间端壁内设有贯穿所述入料腔的旋转腔，所述牵引腔靠近所述旋转腔一端壁内设有贯穿所述入料腔的旋转腔，所述机壳内设有贯穿所述旋转腔的转动腔，所述转动腔下端壁内设有与所述转动腔联通的移动腔，所述机壳内设有驱动腔，所述驱动腔下端壁内设有动力腔，所述底座内设有两个左右对称的液压机，所述液压机连接设有上端面与所述机壳固定连接的液压杆，所述底座内设有两个左右对称的万向轮，所述机壳内设有刮除机构、牵引机构和动力机构，所述刮除机构能够将无氧铜杆表面废铜刮除，所述动力机构能够为所述刮除机构和所述牵引机构提供动力；

所述牵引机构包括所述旋转腔左右两侧端壁内设有的传动机构，所述牵引腔内设有四个均匀分布的牵引块，所述牵引块内设有牵引动力腔，所述牵引动力腔内转动连接有牵引轴，所述牵引轴固定连接有牵引轮，上下的两对牵引动力腔内设有与所述牵引轴连接的转动电机，所述传动机构能够带动所述牵引块向所述牵引腔中心运动，从而将不同规格铜杆进行固定。

2.据权利要求1所述的一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统，其特征在于：所述刮除机构包括所述旋转腔右端壁转动连接的旋转环，所述旋转环左端固定连接有位于所述转动腔内的转动齿轮，所述旋转环内设有两个上下对称的从动腔，所述从动腔内滑动连接有从动板，所述从动板固定连接有另一端位于所述旋转环内部的连接杆，所述连接杆固定连接有位于所述旋转环内部的磨削刮刀，所述机壳内设有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与所述缓冲腔连接设有缓冲弹簧，所述机壳内设有与所述缓冲腔联通的选择阀，所述选择阀能够与所述从动腔联通。

3.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统，其特征在于：所述传动机构包括所述传动腔靠近所述旋转腔一端壁转动连接的转动环，所述转动环固定连接有固定块，所述传动腔靠近所述旋转腔一端壁转动连接有两个上下对称的换向轴，所述转动环远离所述旋转腔一端转动连接有四个均匀分布的旋转销，所述旋转销转动连接有连杆，所述牵引块靠近所述旋转腔一端转动连接有与所述连杆转动连接的转动销，所述所述机壳内设有均匀分布在所述牵引腔外端壁内的四个限制腔，所述限制腔内滑动连接有限制板，所述限制板固定连接有另一端位于所述牵引腔内的限制杆，所述限制杆与所述转动销转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统，其特征在于：所述动力机构包括所述驱动腔左右端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机动力连接有卷绕轴，所述卷绕轴固定连接有卷绕轮，所述卷绕轮卷绕设有另一端与所述固定块固定连接且绕过下侧的所述换向轴的卷绕绳，所述卷绕轮固定设有另一端与所述固定块固定连接且绕过上侧的所述换向轴的固定绳，所述驱动电机动力连接有下端位于所述动力腔内的驱动轴，所述驱动轴固定连接有凸轮，所述动力腔内滑动连接有两个左右对称的往复板。

5.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统，其特征在于：所述移动腔内滑动连接有两个前后对称的移动板，两个所述移动板中间固定连接有与所述转动齿轮啮合的移动齿条。

6.根据权利要求5所述的一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统，其特征在于：后侧所述移动板固定连接有另一端与左侧所述往复板固定连接的动力绳，前侧所述移动板固定连接有另一端与右侧所述往复板固定连接的驱动绳。

7.根据权利要求2所述的一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统，其特征在于：所述机壳内设有联通所述旋转环内部与所述机壳与所述底座中间空间的两个抽取管道，所述抽取管道固定连接有位于所述旋转环内部的抽取口，所述抽取管道内设有抽取块。

8.根据权利要求7所述的一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统，其特征在于：所述底座上端面固定连接有两个左右对称的限位三角板，两个所述限位三角板内能够放入位于两个所述抽取管道下侧的存放盒。

9.根据权利要求2所述的一种无氧铜杆加工表面废铜刮除系统，其特征在于：上侧所述磨削刮刀与电源联通，下侧所述磨削刮刀与所述选择阀和所述驱动电机联通。