[发明专利]一种改性EVA及其制备方法和宽温域高性能EVA复合发泡材料

说明书

本发明提供一种改性乙烯‑醋酸乙烯共聚物及其制备方法和宽温域高性能EVA复合发泡材料，改性EVA包括以下原料：100～200目的塑料颗粒，硅烷偶联剂，乙烯‑醋酸乙烯共聚物，加成型双组分硫化硅橡胶和助剂；塑料颗粒选自TPEE聚酯弹性体或聚酯PET；助剂选自纳米二氧化硅或石墨烯。通过两步骤动态硫化法，先分别将双组分硫化硅橡胶的A和B组分与TPEE或PET改性EVA分别进行预混合，再将两预混物进行共混，再结合塑料颗粒的母料法改性，使得EVA复合发泡材料具有耐高低温性能，在‑15～40℃能保持高回弹性、硬度以及舒适性。

技术领域

本发明属于EVA发泡材料技术领域，尤其涉及一种改性EVA及其制备方法和宽温域高性能EVA复合发泡材料。

背景技术

随着生活水平提高，运动锻炼不断普及，人们对鞋子的要求不仅仅满足于时尚舒适，对其的功能性更是提出了更高的要求。中底是鞋底的核心组成部分，主要吸收运动时产生的冲击力和提供回弹，起到缓震和能量反馈的作用。

通常，一双鞋在不同的温度环境下，脚感会出现明显的变化，对于功能性要求更加高的运动鞋来说，温度环境的变化将使其高性能难以保持，从而很难发挥出其原本设计的功能，常见鞋中底材料的物性随温度的变化如下表1：

表1常见中底材料的物性随温度的变化

例如，一双夏季缓震性的跑鞋在低温环境的冬季，鞋底会发硬，失去其缓震的性能，甚至在极低温度下出现脆化断裂；而一双冬季的支撑性跑鞋在夏季的高温环境下，鞋底会软化，而造成其支撑性变差。所以，对于一些高端运动鞋，商家会针对单一特定的温度环境来对鞋进行开发，这样就大大限制了运动鞋的使用场景。造成这种问题的主要原因，是常见EVA配方材料的耐高低温性能差，随着温度的降低，材料由塑性向脆性转变，对于弹性体来说，其韧性变差，所以常规的EVA发泡中底在低温下难以保持其高弹性和柔软性，而另一方面，EVA的熔融温度及维卡软化温度相对较低，温度升高会增加聚合物分子链的活动性，分子链间作用力减弱，聚合物易发生蠕变，鞋中底会变软而支撑性变差。宽温域高性能发泡中底材料是指在宽的温度变化内，发泡中底材料的性能(如弹性、硬度等)变化较小，能保证其高性能的稳定性，从而可以满足温度环境转换的多种运动场景，该概念少见行业报道，对于高性能的高端运动鞋的开发方向具有实际指导意义。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种改性EVA及其制备方法和宽温域高性能EVA复合发泡材料，该改性EVA制备的复合发泡材料具有优异耐高低温性能。

本发明提供了一种改性乙烯-醋酸乙烯共聚物，包括以下原料：

100～200目的塑料颗粒，硅烷偶联剂，乙烯-醋酸乙烯共聚物，加成型双组分硫化硅橡胶和助剂；

所述100～200目的塑料颗粒选自TPEE聚酯弹性体或聚酯PET；所述助剂选自纳米二氧化硅或石墨烯；

硅烷偶联剂占100～200目的塑料颗粒的0.5～1.0wt％；塑料颗粒占乙烯-醋酸乙烯共聚物的比例不超过30wt％；助剂占加成型双组分硫化胶中单组分质量的1～3％；

加成型双组分硫化硅橡胶和助剂的总质量占所述100～200目的塑料颗粒、硅烷偶联剂和乙烯-醋酸乙烯共聚物总质量的20～50％。

在本发明中，所述TPEE选自型号KP3372、KP3340、KP3363和KP3355中的一种或多种；

所述PET选自型号PET8863和/或PET8839；

所述硅烷偶联剂选自(3-环氧乙基甲氧基丙基)三甲氧基硅烷或3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷；

所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物选自型号EVA7470M、EVA7350M、EVA7360M、EVA40L-03和EVA40W中的一种或多种；