[发明专利]片状钢材挖补方法和设备

权利要求书

1.一种片状钢材挖补方法，用于修复片状钢材表面的受损缺陷，其中，所述片状钢材包括第一表面和与所述第一表面相反的第二表面，所述片状钢材挖补方法包括：

在待修复的所述片状钢材上的缺陷位置处铣削通孔；

将对应于所述通孔的尺寸的补片配合安装至所述通孔；

在所述第一表面上执行第一焊接步骤以将所述片状钢材与所述补片完全熔覆并形成焊缝；

在所述第一表面施加焊接活性剂，以在所述第一表面形成焊接活性剂薄膜；

在施加有所述焊接活性剂的所述第一表面上执行第二焊接步骤，以焊接填补所述焊缝的缝隙；以及

在所述第二表面上执行第三焊接步骤，以将所述片状钢材的双面均焊接成型。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一焊接步骤采用第一焊接参数，所述第二焊接步骤采用第二焊接参数，所述第二焊接参数不同于所述第一焊接参数。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一焊接参数包括第一焊接电流和表示焊枪的行进速度的第一焊接速度，

所述第二焊接参数包括第二焊接电流和表示焊枪的行进速度的第二焊接速度，

其中，所述第三焊接步骤采用第三焊接参数，所述第三焊接参数包括第三焊接电流和表示焊枪的行进速度的第三焊接速度。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，根据所述片状钢材的厚度设置所述第一焊接电流、所述第二焊接电流和/或所述第三焊接电流，并且设置为小于等于20A/mm。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一焊接电流大于所述第三焊接电流，并且大于所述第二焊接电流；并且其中，所述第一焊接速度大于所述第二焊接速度，并且大于所述第三焊接速度。

6.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一焊接速度在80mm/min至120mm/min的范围内，所述第二焊接速度和/或所述第三焊接速度在30mm/min至70mm/min的范围内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，所述第一焊接步骤、第二焊接步骤和第三焊接步骤采用氩弧焊。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述补片与所述片状钢材的材质相同，和/或

所述补片与所述片状钢材的厚度相同。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述通孔为圆形通孔，并且所述圆形通孔的直径在150mm至400mm的范围内；并且其中，

所述补片为圆形，所述补片的直径大于等于所述圆形通孔的直径。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述补片与所述圆形通孔的直径之差在0至0.05mm的范围，并且所述补片与所述圆形通孔过盈配合。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述第一表面施加所述焊接活性剂包括：

将所述焊接活性剂喷涂至所述焊缝附近，其中，所述焊接活性剂与易挥发溶剂气雾罐装。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述第一表面施加焊接活性剂之后，待所述易挥发溶剂挥发并在所述第一表面上形成焊接活性剂薄膜后，执行所述第二焊接步骤。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中，所述片状钢材包括不锈钢带。