[发明专利]一种交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法

权利要求书

1.一种交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法，其特征在于，包括：

获取待测电缆样品；其中，所述待测电缆样品为具有绝缘层和内屏蔽层的空心交联聚乙烯电缆绝缘线芯；

对所述待测电缆样品进行加热处理，以获得所述待测电缆样品的绝缘层为透明状态的待测透明电缆样品；

在暗室条件下，获取所述待测透明电缆样品在单色激光光源照射下的至少一张光斑图像；

提取至少一张所述光斑图像在预设光斑图像范围内的光强数据；

对所述光强数据进行归一化处理，得到绝缘层厚度与归一化光强系数的关系；

根据所述绝缘层厚度与归一化光强系数的关系获取所述待测透明电缆样品在预设绝缘层厚度范围内的归一化光强系数的最大值和平均值；

根据所述最大值和所述平均值计算得到脱气均匀系数；

根据所述最大值、所述平均值和所述脱气均匀系数，得到交联聚乙烯电缆脱气效果的评价结果。

2.如权利要求1所述的交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法，其特征在于，所述获取待测电缆样品；其中，所述待测电缆样品为具有绝缘层和内屏蔽层的空心交联聚乙烯电缆绝缘线芯，包括：

获取交联聚乙烯电缆的绝缘线芯；

对所述绝缘线芯进行截断处理，得到轴向长度为预设长度的待测绝缘线芯；

对所述待测绝缘线芯进行去除处理，保留得到所述待测绝缘线芯的绝缘层和内屏蔽层；

对经过去除处理后的所述待测绝缘线芯的绝缘层的外表面进行打磨处理，得到待测电缆样品。

3.如权利要求1所述的交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法，其特征在于，所述对所述待测电缆样品进行加热处理，以获得所述待测电缆样品的绝缘层为透明状态的待测透明电缆样品，包括：

对透明油槽内的二甲基硅油进行加热处理，待所述二甲基硅油的温度加热至预设温度范围内且加热后的温度稳定保持不变后，将所述待测电缆样品以径向水平的方式放入所述二甲基硅油中，以使所述待测电缆样品的绝缘层加热至透明状态，获得待测透明电缆样品。

4.如权利要求3所述的交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法，其特征在于，在所述获得待测透明电缆样品之后，还包括：

对所述透明油槽加盖一透明玻璃盖，以排尽所述透明玻璃盖与所述二甲基硅油之间的气体。

5.如权利要求4所述的交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法，其特征在于，所述在暗室条件下，获取所述待测透明电缆样品在单色激光光源照射下的至少一张光斑图像，包括：

在暗室条件下，通过激光发射器发射单色激光光源水平照射所述待测透明电缆样品的绝缘层，以使所述单色激光光源的轴心线沿着所述待测透明电缆样品的径向指向所述待测透明电缆样品的轴心线；

采用CCD工业相机以与所述单色激光光源垂直的角度，拍摄所述单色激光光源在所述待测透明电缆样品的绝缘层中产生的散射光斑，获得至少一张光斑图像。

6.如权利要求5所述的交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法，其特征在于，所述采用CCD工业相机以与所述单色激光光源垂直的角度，拍摄所述单色激光光源在所述待测透明电缆样品的绝缘层中产生的散射光斑，获得至少一张光斑图像，包括：

对所述待测透明电缆样品进行旋转90°处理，每旋转一次，分别采用CCD工业相机以与所述单色激光光源垂直的角度，拍摄所述单色激光光源在所述待测透明电缆样品的绝缘层中产生的散射光斑，获得四张光斑图像。

7.如权利要求1所述的交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法，其特征在于，所述预设光斑图像范围为长度为所述待测电缆样品的绝缘层的直径、宽度为1mm。

8.如权利要求1所述的交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法，其特征在于，所述对所述光强数据进行归一化处理，得到绝缘层厚度与归一化光强系数的关系，包括：

以距离所述待测透明电缆样品的绝缘层的外表面为预设距离内的平均光强作为标定光强，其余部分的光强按比例处理，得到归一化光强系数；

根据所述待测透明电缆样品的绝缘层的厚度和所述归一化光强系数，绘制关于绝缘层厚度与归一化光强系数的关系曲线图。

9.如权利要求1所述的交联聚乙烯电缆脱气效果评价方法，其特征在于，所述根据所述最大值和所述平均值计算得到脱气均匀系数，包括：

根据下式计算得到脱气均匀系数：

P＝Q_av/Q_max

其中，Q_av为归一化光强系数的平均值，Q_max为归一化光强系数的最大值。