[发明专利]一种基座膜盒定量灌油方法

说明书

本发明公开了一种基座膜盒定量灌油方法，包括以下步骤：a.安装准备；b.抽真空：利用真空泵将变送器基座内部管路抽真空到1Pa以下并维持2小时以上；c.预灌油：关闭真空泵，打开油箱下方的灌油阀，将油箱内的填充油通过重力作用下填满变送器基座内部管路及灌油管路；d.精确灌油：关闭灌油阀，推动灌油管路上的油缸，填充油在压力作用下被挤入变送器基座内，使基座膜片慢慢鼓起，当位移量达到设定值时，油缸停止运动，此时基座膜片处于最佳位移，该位置基座膜片的线性度最好；e.基座取出。本发明提供了一种基座膜盒定量灌油方法，利用位移传感器精确控制基座膜片鼓起的位移量，实现变送器基座内填充油的定量控制。

技术领域

本发明涉及基座膜盒灌油技术领域，尤其是涉及一种基座膜盒定量灌油方法。

背景技术

在压力变送器领域通常利用填充油（如硅油、氟油等）进行导压，将待测物的压力传导到压力芯体上，故填充油必须处于一个密闭环境中。在压力变送器领域该密闭空间由膜片、基座和毛细管等组成。由于填充油受外界环境温度影响存在热胀冷缩，导致其在密闭空间内存在不确定的内压力，这会影响压力变送器的测量精度和稳定性。所以需要对密闭空间内的填充油进行定量灌油，才能有效预估其内应力，以提高批次一致性和产品稳定性。由于毛细管长度有多种规格，故同一规格情况下，控制灌油量的本质就是控制基座膜盒内的灌油量，而该灌油量的体积很少，约为1000mm³，故如何定量控制灌油量就成了难题。当前，主要的定量灌油方案主要有通过定量泵控制，该方案的高精度定量泵成本极高。还有其它方案是通过挤压定长的细灌油管来控制灌油体积，但该方案精度较差。针对上诉变送器灌油中存在的问题，本发明提供了一种基座膜盒定量灌油方法。该方法通过精确的位移传感器实时监测基座膜片的位移量，通过控制膜片鼓起的位移量来控制膜盒内的实际灌油量。

中国专利申请公开号CN206705662U，公开日为2017年12月05日，名称为“一种自动定量灌油机”，公开了一种油液加工设备领域，多用于油液灌装，具体提供一种自动定量灌油机，包括机架和设于机架上方的储油箱，其特征在于：机架搭载有第一传送机构、灌油装置、第二传送机构和电子自动控制系统，在滚轮传送机上还设有定位导油桶装置，在储油箱中设有定量装置和温度传感器，灌油装置通过导油管与定量装置连接；第一传送机构、灌油装置和定位导油桶装置均与电子自动控制系统连接。所述的灌油装包括安装支架、导油管和两个及以上灌嘴；定量装置包括驱动装置、推杆、框架、摇臂和定量杯，通过驱动装置控制定量杯在储油箱内上下往返运动，定量杯包括杯体，在底部设有隔板与杯体形成空腔，在隔板背面驱动气缸，驱动隔板上下移动从而改变容积。该方案虽能通过调节定量杯的位置实现灌油量的调节，但精度较差。而且变送器灌油中管路内壁存在油量损失，油箱中放出多少油，并不能全部到变送器内部空间。

发明内容

本发明为了克服现有技术中基座膜盒内的灌油量控制不准确的问题，提供一种基座膜盒定量灌油方法，利用位移传感器精确控制基座膜片鼓起的位移量，实现变送器基座内填充油的定量控制。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种基座膜盒定量灌油方法，包括以下步骤：

a. 安装准备：将组装好的变送器基座安装在安装工装上，安装工装在与变送器基座上的基座本体的基座膜片对应的位置上设有可以检测基座膜片位移的位移传感器；

b.抽真空：利用真空泵将变送器基座内部管路抽真空到1Pa以下并维持2小时以上；

c.预灌油：关闭真空泵，打开油箱下方的灌油阀，将油箱内的填充油通过重力作用下填满变送器基座内部管路及灌油管路；

d.精确灌油：关闭灌油阀，推动灌油管路上的油缸，填充油在压力作用下被挤入变送器基座内，使基座膜片慢慢鼓起，此过程中，位移传感器始终在记录基座膜片鼓起的位移量，当位移量达到设定值时，油缸停止运动，此时基座膜片处于最佳位移，该位置基座膜片的线性度最好；

e.基座取出：密封好变送器基座上的封油口，拆下变送器基座。