[发明专利]一种基座膜盒定量灌油方法

权利要求书

1.一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，包括以下步骤：

a. 安装准备：将组装好的变送器基座安装在安装工装上，安装工装在与变送器基座上的基座本体的基座膜片对应的位置上设有可以检测基座膜片位移的位移传感器；

b.抽真空：利用真空泵将变送器基座内部管路抽真空到1Pa以下并维持2小时以上；

c.预灌油：关闭真空泵，打开油箱下方的灌油阀，将油箱内的填充油通过重力作用下填满变送器基座内部管路及灌油管路；

d.精确灌油：关闭灌油阀，推动灌油管路上的油缸，填充油在压力作用下被挤入变送器基座内，使基座膜片慢慢鼓起，此过程中，位移传感器始终在记录基座膜片鼓起的位移量，当位移量达到设定值时，油缸停止运动，此时基座膜片处于最佳位移；

e.基座取出：密封好变送器基座上的封油口，拆下变送器基座。

2.根据权利要求1所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，所述安装工装设有位移传感器的一侧还设有反抽管，反抽管外接反抽阀和反抽泵，步骤b抽真空时，同时打开反抽泵和反抽阀，使反抽管对膜片外侧空间进行抽真空，使膜片内外侧均为真空状态，膜片在内应力作用下未贴紧基座本体；步骤c预灌油前，先将反抽阀关闭，使膜片外侧空间的气压大于基座膜片内侧的气压，使基座膜片紧贴基座本体后，再关闭真空阀。

3.根据权利要求1所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，所述安装工装设有位移传感器的一侧还设有反抽管，反抽管外接反抽阀和反抽泵，步骤b抽真空时，先打开反抽和反抽阀，使反抽管对膜片外侧空间进行抽真空，然后再打开真空泵，使膜片外侧空间的气压始终低于基座膜片内侧的气压；步骤c预灌油前，先将反抽阀关闭，使膜片外侧空间的气压大于基座膜片内侧的气压，使基座膜片紧贴基座本体后，再关闭真空泵。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，所述安装工装包括主支撑轴、位移传感器、底座安装盘、基座底座、转角气缸、气缸夹头和反抽管；所述底座安装盘与主支撑轴连接，基座底座与底座安装盘可拆连接，转角气缸与底座安装盘固定，气缸夹头与转角气缸的转动臂固定，基座底座和气缸夹头夹紧变送器基座，位移传感器与底座安装盘固定，位移传感器的一端穿过基座底座并靠近夹紧变送器基座上的基座膜片。

5.根据权利要求4所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，所述底座安装盘、基座底座和夹紧变送器基座上的基座膜片之间围成密封的膜片外侧空间，反抽管的一端与膜片外侧空间连通，反抽管的另一端与反抽泵连通。

6.根据权利要求5所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，所述位移传感器对准紧变送器基座上的基座膜片的中心位置，位移传感器与基座底座之间设有连通间隙，反抽管通过连通间隙与膜片外侧空间连通。

7.根据权利要求4所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，所述底座安装盘与主支撑轴通过轴承结构转动连接。

8.根据权利要求4所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，所述基座底座与底座安装盘通过螺纹结构可拆连接。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，还包括灌油管路系统，灌油管路系统包括真空泵、真空阀、预抽阀、油箱、灌油阀和油缸，所述真空阀的一端与真空泵连通，真空泵的另一端通过三通管分别连通预抽阀的一端和油箱的一端，预抽阀的另一端与灌油接口连通，油箱的另一端与灌油阀连通，灌油阀的另一端通过三通管分别连通灌油接口和油缸的一端，灌油接口变送器基座上的封油口连通。