[发明专利]一种无盐无铬的利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺

权利要求书

1.一种无盐无铬的利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：

浸酸工艺：

S101.准备50-90％废液、0-10％纯化水、0-5％浓硫酸和0-1％防霉剂，检测废液PH值，将纯化水和浓硫酸缓慢加注至废液中，混合过程中并持续搅拌，调节混合的PH值至0.5-5.5；

S102.待充分融合后，水浴快速冷却，并根据霉菌检测结果加注0-1％防霉剂，混合搅拌5-10min；

S103.将预处理后的生皮放入转鼓，并将上述调节好的混合溶剂加入，启动转鼓，转30-40min；

S104.停机1-2min，继续加注0-0.1％浓硫酸，继续搅拌20-30min；

S104.停机1-2min，加注0-1％加脂剂，持续搅拌60-80min后停机，将废液放出，并存储至罐体一中过滤杂质备用，裸皮留在转鼓中；

鞣制工艺：

S201.准备50-90％废液，预加热至20-50℃；

S202.准备5-10％纯化水、1-3％明矾和2-3％碳酸氢钠，将纯化水、明矾和碳酸氢钠依次加注至加热后的废液中，搅拌至完全溶解，并检测其PH值；

S203.将配置好的混合溶液加注至转鼓中，使混合溶液完全盖住裸皮；

S204.启动转鼓，转3-4h后停机静置过夜，以后每天转20-30min，持续4-5天后，即完成加工；

S205.鞣制完成后，将废液放出，并存储至罐体二中过滤杂质备用，取出裸皮。

2.根据权利要求1所述的一种无盐无铬的利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺，其特征在于：所述浸酸和鞣制工艺中所有原料的添加比例均为体积占比。

3.根据权利要求1所述的一种无盐无铬的利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺，其特征在于：所述S202中的碳酸氢钠或选用醋酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾。

4.根据权利要求1所述的一种无盐无铬的利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺，其特征在于：所述S202中加注明矾和碳酸氢钠时，需将混合溶液中的PH值至6.5-7.5。

5.根据权利要求1所述的一种无盐无铬的利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺，其特征在于：所述S204中裸皮在鞣制过程中需进行恒温加热，混合溶液的温度控制在30-40℃之间。