[发明专利]塑钢门自动化生产工艺

说明书

本发明提供了一种塑钢门自动化生产工艺，包括塑钢板材上料，分别将各类板材上料至对应的加工位置；门扇加工，将门底板材和门面板材加工门锁安装孔和铰链安装孔，折弯成预设形状并压合、焊接为整体的门扇，对门扇注入聚氨酯泡沫，安装第一门锁附件以及铰链；门框加工，将锁框板材、铰框板材和顶框板材加工弧面、折弯成预设形状，在铰框板材上加工绞座安装孔并安装绞座，在锁框板材上焊接第二门锁附件，组装门框，与门扇加工同步进行；门扇与门框整体组装为成品，衔接配合紧凑，采用全自动化的方式控制节拍，有效提升了塑钢门生产效率及质量，降低了人工劳动强度及生产成本。

技术领域

本发明涉及塑钢门生产技术领域，特别涉及一种塑钢门自动化生产工艺。

背景技术

塑钢门是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等成型，然后通过切割、折弯、焊接或螺接的方式制成门扇、门框，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门扇、门框，称之为塑钢门。现有技术中，塑钢门的生产通常还是依靠人工或孤立的设备完成的，未形成流水线式生产，因此生产效率难以进一步提升，且生产质量难以把控。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动化的塑钢门生产工艺，以提高塑钢门生产效率及质量，降低生产成本。

为了达到上述目的，本发明提供了一种塑钢门自动化生产工艺，包括如下步骤：

S1、塑钢板材上料，塑钢板材包括门底板材、门面板材、锁框板材、铰框板材和顶框板材，分别将各类板材上料至对应的加工位置；

S2、门扇加工，将门底板材和门面板材加工门锁安装孔和铰链安装孔，折弯成预设形状并压合、焊接为整体的门扇，对门扇注入聚氨酯泡沫，安装第一门锁附件以及铰链；

S3、门框加工，将锁框板材、铰框板材和顶框板材加工弧面、折弯成预设形状，在铰框板材上加工绞座安装孔并安装绞座，在锁框板材上焊接第二门锁附件，将锁框板材、铰框板材和顶框板材焊接为整体的门框，其中，S3和S2 同步进行；

S4、整体组装，将门扇与门框组装，使第一门锁附件与第二门锁附件组合、铰链与绞座组合。

进一步地，门扇加工S2具体包括如下子步骤：

S21、对矩形的门底板材和门面板材冲压加工门锁安装孔以及铰链安装孔；

S22、将门底板材和门面板材的长边冲压折弯；

S23、将门底板材和门面板材的短边冲压折弯；

S24、将门面板材安装第一加强片并焊接固定；

S25、将门面板材与门底板材压合组装为门扇的整体并焊接固定；

S26、对门扇注入聚氨酯泡沫；

S27、分别在门锁安装孔和铰链安装孔安装第一门锁附件和铰链；

S28、下料。

进一步地，所述第一加强片安装在铰链安装孔的附近。

进一步地，门框加工S3具体包括如下子步骤：

S31、对锁框板材、铰框板材和顶框板材冲压弧面；

S22、对锁框板材、铰框板材和顶框板材多次冲压折弯，至预设的形状；