[发明专利]一种硅青铜焊丝生产加工用拉伸装置及方法

权利要求书

1.一种硅青铜焊丝生产加工用拉伸装置，包括预加热机构、拉伸机(1)、冷却机(2)和收卷机(3)，其特征在于：所述预加热机构布置于所有机构最左侧用于对焊丝进行预加热，所述预加热机构内侧设有用于对位于拉丝口的焊丝进行旋转切除的切断机构，所述拉伸机(1)位于预加热机构的后侧用于拉伸经过预加热的焊丝，所述冷却机(2)位于拉伸机(1)的右侧，用于对拉伸后的焊丝进行冷却，所述收卷机(3)位于拉伸机(1)的右侧用于对焊丝进行收卷；

所述切断机构包括两个第一气缸(8)，两个所述第一气缸(8)均固定连接于加热筒(4)的内侧壁上，两个所述第一气缸(8)的右端均固定连接有第一限制板(9)，两个所述第一限制板(9)共同滑动连接有第一转环(10)，所述第一转环(10)左侧壁上开设有与第一限制板(9)滑动连接的第一凹槽(11)，所述第一转环(10)内侧贯穿有两个与其转动连接的丝杆(12)，两个所述丝杆(12)前后相对布置，两个所述丝杆(12)外表面上均螺纹连接有第一滑板(13)，两个所述第一滑板(13)一端均固定连接有半锥形切断壳(14)，两个所述半锥形切断壳(14)右端面为切断刀，两个所述半锥形切断壳(14)左侧壁上通过两个第一滑杆(15)相互滑动连接，所述加热筒(4)内侧壁上固定连接有第一固定环(16)，所述第一固定环(16)内侧壁上滑动连接有两个第一齿条(17)，两个所述第一齿条(17)底部均开设有第一滑槽(18)，所述第一转环(10)外表面上固定连接有两个第一滑块(19)，两个所述第一滑块(19)分别与第一齿条(17)底部的第一滑槽(18)滑动连接，两个所述丝杆(12)外端均固定连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)与第一齿条(17)相啮合，所述第一转环(10)左侧连接有用于驱动第一转环(10)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅青铜焊丝生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述预加热机构包括加热筒(4)，所述加热筒(4)左右两端开设有供焊丝通过的通孔，所述加热筒(4)顶部开设有进水口(5)，且加热筒(4)底部固定连通有排水管(6)，所述加热筒(4)内侧右侧壁固定安装有粗细控制板(7)，所述粗细控制板(7)与加热筒(4)共同开设有拉伸焊丝的焊丝孔。

3.根据权利要求1所述的一种硅青铜焊丝生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(21)，所述第一电机(21)固定连接在顶部第一限制板(9)左侧壁上，所述第一电机(21)的输出轴外表面上固定连接有第二齿轮(22)，所述第一转环(10)外表面上固定连接有第一齿圈(23)，所述第一齿圈(23)与第二齿轮(22)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种硅青铜焊丝生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述加热筒(4)内侧底部连接有两个弧形网板(24)，两个所述弧形网板(24)位于粗细控制板(7)的左侧，且与所述粗细控制板(7)左侧壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种硅青铜焊丝生产加工用拉伸装置，其特征在于：顶部所述第一限制板(9)左侧壁上固定连接有两个拉动板(25)，所述加热筒(4)顶部固定连接有第一支撑架(26)，所述第一支撑架(26)内部转动连接有第二转杆(27)，所述第二转杆(27)外表面上固定连接有两个导向轮(28)，所述加热筒(4)顶部开设有供弧形网板(24)通过的取料槽(29)，所述加热筒(4)底部固定连接有两个U型支撑架(30)，两个所述拉动板(25)顶部均固定连接有拉绳(31)，所述拉绳(31)贯穿加热筒(4)的顶部并绕过同侧的两个导向轮(28)，贯穿U型支撑架(30)与弧形网板(24)固定连接，所述拉绳(31)外表面上套设有位于U型支撑架(30)与弧形网板(24)之间的第一弹簧(32)，两个所述弧形网板(24)通过扭簧相互向内扭转保持对接，两个所述弧形网板(24)内端均固定连接有引导块(33)。

6.一种硅青铜焊丝生产加工用拉伸方法，适用于权利要求1-5中任意一项所述的一种硅青铜焊丝生产加工用拉伸装置，其特征在于：该方法的具体步骤为：

步骤一：先向加热筒(4)内通入预热液，并同时启动加热筒(4)对预热液进行加热提升温度，对贯穿加热筒(4)的焊丝进行加热提温；

步骤二：当预热液被加热到预设温度后，启动收卷机(3)、拉伸机(1)和冷却机(2)；

步骤三：在拉丝一段时间后，启动切断机构，切断机构将堆积在粗细控制板(7)左侧的废渣去除；

步骤四：切断完成后，切断机构回缩复位，收卷机(3)、拉伸机(1)和冷却机(2)持续进行拉伸焊丝的作业。