[发明专利]一种无泵打磨除尘一体机及其使用方法

权利要求书

1.一种无泵打磨除尘一体机，其特征在于：包括内部为中空结构的壳体（1），所述壳体（1）的内部通过隔板（2）将其分离为除尘区域（4）及气液分离区域（3），所述气液分离区域（3）相对于除尘区域（4）的上方，所述除尘区域（4）包括一级气液混合区域及气液冲击区域，且一级气液混合区域及气液冲击区域沿壳体（1）的长度方向分布；

所述气液分离区域（3）设置有离心桶（5），所述壳体（1）的顶部设置有离心风机（6），所述离心风机（6）底部的吸气端延伸至离心桶（5）的内部，所述离心桶（5）内壁设置有螺旋状的挡板（9），所述离心桶（5）的底部穿过隔板（2），并延伸至除尘区域（4），所述离心桶（5）延伸至除尘区域（4）的端部连通设置有进气弯管（10），且该进气弯管（10）端头的敞口处与气液冲击区域相连接，所述进气弯管（10）的内部空腔构成二级气液混合区域；

所述离心桶（5）的底端连通设置有回水管（11），且回水管（11）的端头敞口处与一级气液混合区域相连接；

所述壳体（1）的顶部开设有排气口（13），所述离心桶（5）的顶部连通设置有与排气口（13）相连接的通风管（12）；

所述壳体（1）的一侧设置有抛光机（15），所述壳体（1）上开设有便于抛光机（15）的打磨端（19）延伸至壳体（1）内部的通口（14），所述一级气液混合区域与抛光机（15）的打磨端（19）相邻；

所述壳体（1）上设置有与其内部相连通的进水管（16）及排水管（17）。

2.根据权利要求1所述的无泵打磨除尘一体机，其特征在于：所述进气弯管（10）端头的敞口处设置有与其连通的进气罩（18），所述进气罩（18）为底部敞口的中空结构，所述进气罩（18）朝向于抛光机（15）的一侧开设有敞口，且该敞口处对应设置有进气调节板（22）。

3.根据权利要求2所述的无泵打磨除尘一体机，其特征在于：所述进气调节板（22）上开设有槽状的安装口（21），所述进气调节板（22）的底部为锯齿状，所述进气罩（18）上对应进气调节板（22）的一侧开设有螺纹孔，所述进气调节板（22）上配置有穿过安装口（21）并延伸至螺纹孔内侧与其螺纹连接的锁紧螺栓（20）；

所述进气罩（18）与进气调节板（22）相配合构成气液冲击区域。

4.根据权利要求1所述的无泵打磨除尘一体机，其特征在于：所述壳体（1）内部与抛光机（15）相邻的一侧设置有与回水管（11）一端相通的盛接壳（23），所述盛接壳（23）的内部为中空结构，所述盛接壳（23）朝向于抛光机（15）的一侧开设有凹口（25），所述盛接壳（23）具有凹口（25）一侧的底部倾斜设置有水流板（24）；

所述水流板（24）、凹口（25）及盛接壳（23）构成一级气液混合区域。

5.根据权利要求4所述的无泵打磨除尘一体机，其特征在于：所述水流板（24）的厚度方向贯穿开设有通风口（27）。

6.根据权利要求4所述的无泵打磨除尘一体机，其特征在于：所述盛接壳（23）具有凹口（25）的一侧，开设有缓冲口（26），所述缓冲口（26）与凹口（25）相连接。

7.根据权利要求4-6中任一所述的无泵打磨除尘一体机，其特征在于：所述凹口（25）平行间隔设置有两个，所述通口（14）设置有两个，并与凹口（25）位置相对；

每个所述凹口（25）的下方配置有相对应的水流板（24）。

8.根据权利要求1所述的无泵打磨除尘一体机，其特征在于：所述壳体（1）上设置有照明灯（29）及PLC控制器（28），所述PLC控制器（28）与离心风机（6）及抛光机（15）信号传输连接。