[发明专利]一种提高厚薄剪压平辊工作稳定性的方法

说明书

本发明公开了一种提高厚薄剪压平辊工作稳定性的方法,包括以下步骤：S1：在厚薄剪机上安装气动比例阀；S2：将比例阀与操作台电位器连接；S3：在操作台上进行程序编写录入；S4：开启电源，开启厚薄剪机；S5：设定裁剪的长度，设定来料的厚度，设定来料的速度；S6：开始运行。气动比例阀的数量为三个，其中一个气动比例阀控制操作侧压力，其中一个气动比例阀控制驱动侧压力，通过用三个气动比例阀分别控制两侧压力及平衡背压，及卷径单独控制，解决了由于设备问题带来的卸张松卷及错层等质量问题，对厚薄剪机生产的板面不良带材进行改善和提高，厚薄剪机速度可由原来几十米升至几百米，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及铝板带材加工技术领域，具体为一种提高厚薄剪压平辊工作稳定性的方法。

背景技术

厚薄剪内外卷取工作时，原设计应用升降缸控制压平辊压在卷取料卷上，为了减少松卷、错层，控制升降缸运行中有手动和自动两种工作方式，在自动运行中，随着卷取卷径增大压平辊垂直压力应基本不变，但由于采用单比例阀其用位置检测和卷径变化控制，但由于比例阀漂移，或模拟位置检测由于升降角度变化则使升降快升或不动，（1）压平辊不动则会使料错层（2）由于升降连接测量卷径的磁尺，若升的快则卷取卷径变大，卷取卷径变大则会使卷取速度降低，则会造成失张力松卷，而手动控制即手动控制升降辊升降，由于速度提高时手动跟不上控制，会造成大量废料，这是亟待解决的的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高厚薄剪压平辊工作稳定性的方法，具备解决了由于设备问题带来的卸张松卷及错层等质量问题，对厚薄剪机生产的板面不良带材进行改善和提高，厚薄剪机速度可由原来几十米升至几百米，大大提高了生产效率等优点，解决了压平辊稳定工作，且使压平辊和卷径分开控制，提高设备的稳定性的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高厚薄剪压平辊工作稳定性的方法，包括以下步骤：

S1：在厚薄剪机上安装气动比例阀；

S2：将比例阀与操作台电位器连接；

S3：在操作台上进行程序编写录入；

S4：开启电源，开启厚薄剪机；

S5：设定裁剪的长度，设定来料的厚度，设定来料的速度；

S6：开始运行。

优选的，气动比例阀的数量为三个。

优选的，其中一个气动比例阀控制操作侧压力。

优选的，其中一个气动比例阀控制驱动侧压力。

优选的，其中一个气动比例阀控制平衡压力。

优选的，裁剪的长度位于0-5m之间。

优选的，来料的厚度位于0-5cm之间。

优选的，来料的速度位于0-100m/min之间。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种提高厚薄剪压平辊工作稳定性的方法，具备以下有益效果：

1、该一种提高厚薄剪压平辊工作稳定性的方法，通过用三个气动比例阀分别控制两侧压力及平衡背压，及卷径单独控制，解决了由于设备问题带来的卸张松卷及错层等质量问题，对厚薄剪机生产的板面不良带材进行改善和提高，厚薄剪机速度可由原来几十米升至几百米，大大提高了生产效率。

2、该一种提高厚薄剪压平辊工作稳定性的方法，通过将压平辊和卷径分开控制，使得厚薄剪机在使用的时候，能够根据现场情况对压平辊、卷径的转速进行控制，使其运行的更加平稳。