[发明专利]一种可提高废弃秸秆利用的厌氧发酵方法

说明书

本发明公开了一种可提高废弃秸秆利用的厌氧发酵方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将废弃秸秆回收，然后置于壳聚糖改性液中浸泡10‑20h，然后送入恒温箱内存放1‑2天，恒温箱内温度为60‑70℃，然后取出。本发明废弃秸秆回收中采用壳聚糖改性液处理，壳聚糖改性液制备中采用膨润土改进石墨烯，石墨烯为片状结构，而膨润土属于层状结构，经过改性后，应用在壳聚糖溶液中，壳聚糖的高相容性，与秸秆进行相容融合，从而膨润土改进石墨烯进行处理秸秆，最后经过爆破处理，从而对秸秆表面破化，同时利用电离液进一步的破化秸秆表面，提高了秸秆的木质素等结构渗透出。

技术领域

本发明涉及废弃秸秆利用技术领域，具体涉及一种可提高废弃秸秆利用的厌氧发酵方法。

背景技术

农作物秸秆为农业生产的附属产物，在我国一直未能得到充分有效的利用。传统的种植习惯通常将大量农作物秸秆直接还田、废弃，甚至被焚烧，不仅污染了环境，影响和谐社会的构建，而且也会使秸秆的经济价值丧失；农作物秸秆直接还田，但是在自然田间状态下很难被微生物降解，造成转化时间长，影响下一季作物耕作，还可能造成病虫害加重。因此，需要对农作物秸秆进行发酵处理。

现有的废弃秸秆发酵效率差，通常采用秸秆膨化发酵，发酵技术简单，微生物转化效率差，基于此，本发明提供一种可提高废弃秸秆利用的厌氧发酵方法。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种可提高废弃秸秆利用的厌氧发酵方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种可提高废弃秸秆利用的厌氧发酵方法，包括以下步骤：

步骤一：将废弃秸秆回收，然后置于壳聚糖改性液中浸泡10-20h，然后送入恒温箱内存放1-2天，恒温箱内温度为60-70℃，然后取出；

步骤二：送入到蒸汽爆破机内进行爆破，爆破压力为1-3MPa，反应结束，水洗、干燥；

步骤三：秸秆送入到电离液内进行电离处理，电离的电流为1-5A，电离时间为10-20min，然后水洗、干燥；

步骤四：将步骤三处理的秸秆送入到发酵罐内，向发酵罐内加入发酵剂，然后再加入乙酸-乙酸钠缓冲溶液，于40-50℃下厌氧发酵1-3天，即可。

优选地，所述壳聚糖改性液的制备方法为：

S1：膨润土改性石墨烯液的制备：

（1）将石墨烯送入到浓硫酸中氧化，然后进行沸水洗涤1-3次，随后与膨润土按照重量比2:1送入到研磨机内进行研磨，过100-300目；

（2）然后送入到乙醇溶剂中，配制成膨润土-石墨烯复合液，向膨润土-石墨烯复合液中加入重量10-30%的纳米二氧化硅，继续以100-500r/min的转速反应10-20min，反应结束，得到膨润土改性石墨烯液；

S2：将壳聚糖、盐酸、乙醇按照重量比2:1:3混合配比，得到壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入10-20%的膨润土改性石墨烯液，以100-200r/min的转速搅拌20-30min，得到壳聚糖改性液。

优选地，所述S2中搅拌温度为65-75℃。

优选地，所述S2中搅拌温度为70℃。

优选地，所述电离液的制备方法为：将氯化镧、氯化钠按照重量比3:1混合，然后加入氯化镧总量1-3倍的盐酸，随后再加入氯化镧总量10-20%的十二烷基硫酸钠，搅拌至充分，得到电离液。

优选地，所述搅拌至充分的搅拌转速为600-1000r/min，搅拌时间为40-50min。

优选地，所述发酵剂的制备方法为：