[发明专利]一种钛及钛合金感应熔炼用陶瓷坩埚及其一体制备方法

权利要求书

1.一种钛及钛合金感应熔炼用陶瓷坩埚的一体制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）以高温钛合金锭为原料，通过反挤压成形方式一体制备得到坩埚坯体；

（2）通过渗氮方式在所述坩埚坯体的表面原位生成TiN隔热层，以得到所述陶瓷坩埚；其中，所述TiN隔热层是通过高温渗氮工艺原位生成的；

步骤（1）中，采用的挤压锭温度为800℃~1100℃，挤压筒的温度为400℃~500℃，挤压杆运行速度为1 mm/s ~ 5 mm/s；应变量为0.2 ~ 1.2；

步骤（2）中，将所述坩埚坯体放置于真空热处理炉中并进行抽真空，当真空度低于10^-3Pa后，加热至1000℃~1400℃保温，同时通入氮气2小时~8小时，通入氮气量至炉内压力达到-70 kPa ~ -50 kPa。

2.如权利要求1所述的钛及钛合金感应熔炼用陶瓷坩埚的一体制备方法，其特征在于：所述高温钛合金锭的材料为TB10、Ti60或者IMI834。

3. 如权利要求1所述的钛及钛合金感应熔炼用陶瓷坩埚的一体制备方法，其特征在于：所述高温钛合金锭的材料为TB10，采用1000 ℃的挤压温度，500 ℃的挤压筒温度，挤压杆运行速度为3 mm/s，应变量为0.44。

4.如权利要求1所述的钛及钛合金感应熔炼用陶瓷坩埚的一体制备方法，其特征在于：步骤（2）中，将所述坩埚坯体进行机械加工以去除表面氧化皮。

5. 如权利要求4所述的钛及钛合金感应熔炼用陶瓷坩埚的一体制备方法，其特征在于：所述高温钛合金锭的材料为TB10合金，采用1000 ℃的渗氮温度，渗氮时间为6小时，氮气压为-50 kPa。

6. 如权利要求4所述的钛及钛合金感应熔炼用陶瓷坩埚的一体制备方法，其特征在于：所述高温钛合金锭的材料为TB10合金，采用1200 ℃的渗氮温度，渗氮时间为2小时，氮气压为-50 kPa。

7.一种钛及钛合金感应熔炼用陶瓷坩埚，其特征在于：所述陶瓷坩埚是采用权利要求1-6任一项所述的钛及钛合金感应熔炼用陶瓷坩埚的一体制备方法制备而成的。