[发明专利]一种透水彩色橡胶路面材料及其制备方法

说明书

本发明涉及路面材料技术领域，具体涉及一种透水彩色橡胶路面材料及其制备方法，该种透水彩色橡胶路面材料，以质量份计，包括以下原料：100‑120份天然彩石、1‑2份聚多巴胺、70‑90份ZnO‑二酚酸/SBR复合材料。本发明技术方案中，通过添加ZnO‑二酚酸/SBR复合材料，ZnO纳米粒子填充在SBR橡胶的内部空腔内，从而提高了丁苯橡胶的韧性，将二酚酸接枝到ZnO纳米粒子表面，从而在丁苯橡胶空腔内形成类互穿网络结构，通过二酚酸上的氢键的作用，从而固定在丁苯橡胶的内部，当丁苯橡胶受外界应力时，在氢键的作用下，能够使得丁苯橡胶快速恢复至原来形态，到达提高丁苯橡胶的阻尼性能的目的。

技术领域

本发明涉及路面材料技术领域，具体涉及一种透水彩色橡胶路面材料及其制备方法。

背景技术

随着城市化水平的不断提高，越来越多的城市地面被密实不透水的混凝土所覆盖，这样导致了雨水无法渗入地下，形成路面积水的同时又影响了城市地下水的补充，造成生态失衡。为此，人们开发出各种透水性建筑材料，用来铺设道路、广场和停车场，以期增加雨水向土地中的渗透。

现有技术中，往往通过添加橡胶材料与彩石进行混合，制备彩色橡胶路面用于风景区的装饰，但是，现有的橡胶材料阻尼性能较差，在承受一定重量后，造成橡胶材料的变形而无法恢复到原有的状态，橡胶材料与底部的水泥基面无法很好的相容，导致橡胶材料在接受外界的应力后，容易在水泥基面造成偏移，造成橡胶路面的失效。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的问题，本发明提出一种透水彩色橡胶路面材料及其制备方法，目的是为了解决胶材料阻尼性能较差的问题。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种透水彩色橡胶路面材料。

一种透水彩色橡胶路面材料，以质量份计，包括以下原料：100-120份天然彩石、1-2份聚多巴胺、70-90份ZnO-二酚酸/SBR复合材料。

优选的，所述的一种透水彩色橡胶路面材料，所述ZnO-二酚酸/SBR复合材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、NaOH和醋酸锌溶液分别以2:1的摩尔比缓慢混合，将上述溶液搅拌10min，再加入1.2mL三乙醇胺并继续搅拌10min，将该溶液分两步以700W进行微波辐射，即40℃下20min和60℃下30min，所得沉淀用去离子水洗涤2-3次，然后在70℃下干燥4 h，然后用研杵粉碎并在500℃下在空气中煅烧1h，得到ZnO纳米粒子；

S2、将二酚酸首先溶解在10倍质量份的DMSO中，然后将1-乙基-3-（3′-二甲基氨基丙基）碳二亚胺和N-羟基琥珀酰亚胺加入溶解有二酚酸的DMSO溶液中，将ZnO纳米粒子超声分散在10倍质量份的DMSO溶液中，超声1h后，加入至上述混合溶液，得到ZnO-二酚酸；

S3、将SBR在橡胶混合机上塑炼3min，保持辊温度低于45℃，然后加入硫化助剂并在每次加入后搅动两次，最后，将ZnO-二酚酸复合物粉末加入橡胶混合物中，使其均匀分散在橡胶基体中，将平板硫化机的温度和压力设置为160℃和10MPa，将均匀的SBR混炼、热压和硫化30min，硫化结束后，即得ZnO-二酚酸/SBR复合材料。

优选的，所述步骤S1中，NaOH、醋酸锌和三乙醇胺的质量比为60-100：150-200：100-120。

优选的，所述步骤S2中，二酚酸、1-乙基-3-(3′-二甲基氨基丙基)碳二亚胺、N-羟基琥珀酰亚胺的质量比为8-10：50-60：30-40。

优选的，所述步骤S3中，SBR、硫化助剂和ZnO-二酚酸复合物粉末的质量比为10-20：1-2：5-10。