[发明专利]一种高合金方坯的径向锻造方法

权利要求书

1.一种高合金方坯的径向锻造方法，其特征在于，所述径向锻造方法利用径锻机对坯料进行锻造，径锻机安装有四组对称分布的锤头，所述径向锻造方法包括以下步骤：

(1)根据方坯的规格和使用的锤头面宽，计算得到锻圆规格；定义锻圆规格为A，方坯规格为D，方坯面宽为W，W为锤头面宽的0.6-0.8倍，则A²＝D²+W²；

(2)旋转同步锻造：坯料边送进边旋转，四组锤头将坯料同步锻造至设定规格的近似圆形坯料，所述近似圆形坯料的规格为所述锻圆规格；

其中，所述旋转同步锻造包括：

(21)径锻机转角30°，四组锤头将坯料旋转同步锻造，锻制成设定规格坯；坯料的送进量为40-70mm，锻造频率为600-900ms/次；

(22)对设定规格坯进行精整锻造，锻制成近似圆形坯料；设定规格坯的送进量为20-30mm，锻造频率为300-400ms/次；

(3)不旋转锻造：近似圆形坯料不旋转、只送进锻造，成材得到所述方坯；

其中，近似圆形坯料指的是径锻成形的正12边形即液压径锻机旋转30°同步锻造得到的坯型。

2.如权利要求1所述的高合金方坯的径向锻造方法，其特征在于，步骤(21)中旋转同步锻造执行1-20个道次。

3.如权利要求2所述的高合金方坯的径向锻造方法，其特征在于，步骤(21)中，所述旋转同步锻造的每道次的延伸率为1.2-1.4，总延伸率为≥2。

4.如权利要求1-3中任一项所述的高合金方坯的径向锻造方法，其特征在于，步骤(3)中，不旋转锻造包括：

(31)四组锤头将近似圆形坯料进行1-3个道次的不旋转锻造压下，锻造时坯料不旋转，只送进，控制送进量和锻造频率，得到设定规格的带圆角方坯；

(32)对带圆角方坯进行精整锻造，锻制成所述方坯。

5.如权利要求4所述的高合金方坯的径向锻造方法，其特征在于，步骤(31)中，坯料的送进量为40-60mm，锻造频率为450-650ms/次。

6.如权利要求4所述的高合金方坯的径向锻造方法，其特征在于，步骤(32)中，带圆角方坯的送进量为30-60mm，锻造频率为400-500ms/次。

7.如权利要求4所述的高合金方坯的径向锻造方法，其特征在于，步骤(31)中，每道次的压下量为10-50mm，总压下量为20-100mm。

8.如权利要求4所述的高合金方坯的径向锻造方法，其特征在于，坯料经过16个道次的旋转同步锻造，锻制至规格为185mm的近似圆形坯料，再经过2个道次的不旋转锻造，得到规格为160mm的方坯。