[发明专利]一种用于三层复合银触点的冷焊机床

权利要求书

1.一种用于三层复合银触点的冷焊机床，其特征在于：包括机架和驱动装置，所述机架上基座和出料口，所述基座上设有银线孔、铜线孔和模具孔，所述模具孔内设有模具本体，所述银线孔和铜线孔内设有银线和铜线，所述机架上设有往复运动在模具孔、银线孔和铜线孔之间的切刀，所述切刀上设有用于容纳银线和铜线的切刀孔，所述模具本体沿轴线中心位置设有两端开口的模腔，所述模腔内设有与模腔同心的环形凹槽，所述模具本体上设有卸料通孔，所述卸料通孔的轴线与环形凹槽的轴线垂直，并且所述卸料通孔穿过环形凹槽，所述卸料通孔设置在模具孔外，所述机架上设有用于把切刀孔内的银线和铜线推入模腔内的预顶针及复合银线和铜线的终镦模，所述预顶针和终镦模通过滑动块设置在机架上，所述模腔相对于预顶针一端的另一端内设有与预顶针和终镦模相配合的顶杆，所述顶杆相对于模腔一端的另一端设有推动组件，所述推动组件第一次推动顶杆与预顶针配合使模腔内的银线和铜线被镦粗变形，完成预定形和初次焊接，所述推动组件第二次推动顶杆使模腔内的银线和铜线再次被镦粗变形，所述机架上设有的推料组件，所述推料组件推动顶杆把模腔内完成冷压焊接的银线和铜线向预顶针的方向推出模腔进入出料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于三层复合银触点的冷焊机床，其特征在于：所述驱动装置包括驱动件、转动轴、第一传动轴和第二传动轴，所述转动轴设置在机架，所述驱动件的输出端设有主动轮，所述转动轴一端上设有传动轮，所述主动轮和传动轮通过传动带连接，所述第一传动轴和第二传动轴分别通过第一安装架和第二安装架设置机架上，并设置在转动轴相对于传动轮一端的另一端上，所述第一传动轴的中心线与转动轴的中心线垂直设置，所述第一传动轴和转动轴通过一组相互啮合的第一锥形齿轮传动连接，所述第二传动轴设置在第一传动轴相对于第一锥形齿轮一端的另一端上，所述第二传动轴的中心线与第一传动轴的中心线垂直设置，所述第一传动轴和第二传动轴通过一组相互啮合的第二锥形齿轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于三层复合银触点的冷焊机床，其特征在于：所述转动轴设有与驱动滑动块沿模腔中心线往复滑动的第一凸轮，所述第一传动轴上设有驱动滑动块沿模腔中心线垂直方向往复滑动的第二凸轮。

4.根据权利要求3所述的一种用于三层复合银触点的冷焊机床，其特征在于：所述切刀通过滑动轴设置在机架上，所述切刀设置在滑动轴的一端上，所述滑动轴相对于切切一端的另一端上设有第一滑动轮，所述第一传动轴上设有的第三凸轮，所述第三凸轮通过与第一滑动轮的配合驱动滑动轴往复运动，所述滑动轴带动切刀依次移动到银线孔处、铜线孔和银线孔处对预定长度的银线和铜钱完成切断。

5.根据权利要求4所述的一种用于三层复合银触点的冷焊机床，其特征在于：所述顶杆通过第一安装座设置在机架上，所述顶杆相对于模腔一端的另一端设有顶块，所述推动组件包括作用于顶块的第一推杆和第二推杆，所述第二传动轴上设有第四凸轮和第五凸轮，所述第四凸轮和第五凸轮交替推动第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆相对于顶块一端的另一端上设有与第四凸轮和第五凸轮相配合的第二滑动轮和第三滑动轮，所述第二滑动轮和第三滑动轮分别通过第一支架和第二支架与第一推杆和第二推杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于三层复合银触点的冷焊机床，其特征在于：所述推料组件包括摆动杆及与顶块相配合的第三推杆，所述第三推杆通过第二安装座设置在机架上，所述第三推杆铰接在第二安装座，所述第三推杆一端与顶块相配合，所述第三推杆相对于顶块一端的另一端通过弹性件与摆动杆连接，所述摆动杆通过连接杆设置在机架上，所述连接杆一端与机架连接，所述连接杆相对于机架一端的另一端与摆动杆铰接，所述摆动杆设有第四滑动轮，所述第二传动轴上设有与第四滑动轮相配合的第六凸轮。

7.根据权利要求6所述的一种用于三层复合银触点的冷焊机床，其特征在于：所述基座上设有与卸料通孔相适配的卸料件，所述基座上设有废料出口，所述废料出口设置在卸料通孔的下方，所述卸料件通过活动杆设置在基座上，所述活动杆通过支撑座设置在机架上，所述活动杆铰接在支撑座上，所述卸料件设置在活动杆一端，所述基座上设限位块，所述限位块上设有供卸料件安装的限位孔，所述限位块与活动杆之间设有弹簧，所述活动杆相对于卸料件一端的另一端上设有与第五滑动轮，所述第一传动轴上设有与第五滑动轮相配合的第七凸轮。