[发明专利]湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线

权利要求书

1.湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线，其特征在于，包括成型压机(1)、取坯装盘提升机(2)，成型压机(1)与取坯装盘提升机(2)连接，取坯装盘提升机(2)与横移上线机(3)连接；两排横移上线机(3)对应设置在辊道输送线(4)的上料端处，辊道输送线(4)的下料端处设置有进库横移升降机(5)；进库横移升降机(5)设置在双列传送货架(6)的上料端处，双列传送货架(6)的下料端处设置有出库横移升降机(7)，出库横移升降机(7)设置在横移上窑输送机(8)的上料端处，横移上窑输送机(8)的下料端设置有双层辊道电窑(10)。

2.根据权利要求1所述的湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线,其特征在于，成型压机(1)分别设置有两排，每排等间距设置有四组，每组包含两个对称设置的成型压机(1)；取坯装盘提升机(2)和横移上线机(3)均与成型压机(1)对应设置。

3.根据权利要求1所述的湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线,其特征在于，辊道输送线(4)架高2.2-3米，且为上下双层结构，辊道输送线(4)的上层用于输送生坯产品、下层用于输送空板。

4.根据权利要求1所述的湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线,其特征在于，双列传送货架(6)共计九层，双列传送货架(6)的底层用于输送空板、上方的八层用于存放生坯产品。

5.根据权利要求1所述的湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线,其特征在于，出库横移升降机(7)与进库横移升降机(5)结构相同，为上下双层、架高2.2-3米的结构。

6.根据权利要求1所述的湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线,其特征在于，横移上窑输送机(8)为两层结构，上层用于输送生坯板，下层用于输送空板。

7.根据权利要求1所述的湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线,其特征在于，双层辊道电窑(10)出料口处设置有回板上线机(9)，回板上线机(9)与横移上窑输送机(8)的下层连接。

8.根据权利要求1所述的湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线,其特征在于，取坯装盘提升机(2)的生坯移送皮带(11)的出料端与纵移皮带(13)的上料端垂直设置，纵移皮带(13)的出料端与横移皮带(15)的上料端垂直设置，横移皮带(15)的下料端处设置有承烧板移送机(17)，承烧板移送机(17)的输出端与升降机(18)连接，升降机(18)的输出端与横移上线机(3)连接。

9.根据权利要求8所述的湿压永磁铁氧体磁瓦成型和烧结自动流转生产线,其特征在于，生坯移送皮带(11)的上方设置有二轴机械手(12)，横移皮带(15)的上方设置有二轴旋转机械手(14)，承烧板移送机(17)上设置有三轴机械手(16)。