[发明专利]一种PCB封边tooling自动避让的方法及管理系统

说明书

本发明提供一种PCB封边tooling自动避让的方法及管理系统，将封边tooling分成固定位置tooling和可移动tooling两种类别，并且每种tooling定义优先级，优先级高的先添加，后添加的tooling避让已经添加的，从而实现封边tooling的自动避让，减少人员手动处理，提高制作封边效率。

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，尤其是涉及一种PCB封边tooling自动避让的方法及管理系统。

背景技术

现有的电路板设计时通常采用单独的、固定的方式，或者是手动设置的方式设置加工定位孔，也经常是采用自动化选定作为加工的工具孔（tooling），一旦出现定位不准或者与其他位置有重合时，只能手动逐个修改，不然无法进行加工，且现在的加工均采用自动化加工方式，若人工没发现或没来得及修改的模具加工位置，则生产出来的PCB板就无法正常使用或者影响性能，造成材料和生产资源的浪费。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了一种PCB封边tooling自动避让的方法及管理系统，结合PCB板的加工工艺过程和加工顺序，将工具孔设置固定位置tooling和可移动tooling，进而通过改进封边tooling自动避让的方法，从而解决上述缺陷。

具体的，本发明所述的一种PCB封边tooling自动避让的方法，至少包括：

包括至少1个固定位置tooling，和至少1个可移动tooling；分别定义每一所述固定位置tooling和所述可移动tooling的优先级，并依次标志序号；所述方法还包括以下步骤：

S1：根据机台要求设置所述固定tooling的第一固定区域；

S2：按序依次添加所述固定位置tooling至所述第一固定区域中，直至所有固定位置tooling添加完成后转S3；

S3：根据制程标准设置初始坐标，计算当前可用于安装所述可移动tooling的第二固定区域，按序依次添加所述可移动tooling。

进一步的，所述S3还包括：

S31：获取当前避让区域坐标，并计算当前机台制程能力设定可移动范围，作为所述第二固定区域的移动范围；

S32：在所述移动范围中选择一区域作为当前所述可移动tooling的第二固定区域，判断所述第二固定区域与当前避让区域是否有重叠，若有重叠，则返回S31重新计算；若无重叠，则根据所述初始坐标设定所述可移动tooling的移动范围参数；

S33：完成当前所述可移动tooling的固定后，返回S31进入下一可移动tooling的设置，直至完成所有可移动tooling的位置分配。

其中，所述当前避让区域，还包括：

当设置第1个可移动tooling时，所述当前避让区域为在当前机台制程能力范围基础上的所有所述第一固定区域，作为第一个可移动tooling的当前避让区域；

当设置第i个可移动tooling时，所述当前避让区域为在当前机台制程能力范围基础上的所有所述第一固定区域加上前i-1个第二固定区域，作为当前第i个可移动tooling的避让区域，其中，i为[2，N]。

所述当前机台制程能力设定可移动范围为在当前机台制程能力范围基础上去除已被所述第一固定区域和/或第二固定区域占用的剩余区域。

所述当前机台制程能力范围为根据每一机台标准制程配置的设定范围值。

以所述初始坐标为坐标原点，设置所述第二固定区域在所述剩余区域中的坐标值作为所述可移动tooling的移动范围参数。

其中，所述移动范围参数包括所述可移动tooling的移动方向，相对所述坐标原点的角度，以及移动距离。