[发明专利]检查LCD金属管脚超长的装置

权利要求书

1.一种检查LCD金属管脚超长的装置，其特征在于：包括用于输送LCD产品的输送平台(1)以及架设于输送平台(1)上方的限高机构(2)，所述限高机构(2)用于拦截金属管脚超长的LCD产品；

所述限高机构(2)包括架设于输送平台(1)上方的安装架(21)、转动连接于安装架(21)的转动轴(22)以及固定于转动轴(22)的限高板(23)；所述限高板(23)位于安装架(21)的下方，所述安装架(21)安装有用于限制转动轴(22)转动的定位机构(3)；

所述输送平台(1)的上表面安装有分隔组件(11)，所述分隔组件(11)的延长方向与输送平台(1)的输送方向同向设置，所述输送平台(1)通过分隔组件(11)分隔成输送区和不合格品区(12)；所述限高机构(2)的外侧还设有用于将管脚超长的LCD产品转运至不合格品区(12)的转运机构(4)；

所述限高板(23)包括固定于转动轴(22)的连接部(232)以及均匀设置于连接部(232)外周侧的三个限高部(231)；所述转运机构(4)包括气缸(42)以及若干挡料板(41)，所述挡料板(41)的数量与限高板(23)的数量相匹配；每一所述挡料板(41)均位于限高部(231)朝向输送平台(1)前端的一侧，所有挡料板(41)绕转动轴(22)的中轴线均匀设置；

每一所述挡料板(41)均滑移连接于转动轴(22)，所述挡料板(41)的滑移方向与转动轴(22)的轴线方向同向设置；所述挡料板(41)与转动轴(22)之间安装有第一弹性件(43)，当所述第一弹性件(43)处于常态时，所述挡料板(41)和限高部(231)在垂直方向上错位设置；

所有挡料板(41)共同连接有套环(44)，所述套环(44)套接于转动轴(22)；所述气缸(42)安装于安装架(21)，所述气缸(42)常态处于缩回状态，所述气缸(42)的活塞杆抵靠于套环(44)的上表面；当所述气缸(42)的活塞杆伸出时，所述挡料板(41)移动至限高部(231)的外侧，所述挡料板(41)与限高部(231)共同夹持超长的金属管脚；

所述定位机构(3)包括固定于安装架(21)底部的限位筒(31)以及分别固定于挡料板(41)上表面的限位柱(32)，所述限位筒(31)的底部设有与限位柱(32)相匹配的限位槽(311)，当所述气缸(42)处于缩回状态时，所述限位柱(32)插接于限位槽(311)；当所述气缸(42)的活塞杆伸出时，所述限位柱(32)完全脱离限位槽(311)。

2.根据权利要求1所述的检查LCD金属管脚超长的装置，其特征在于：所述套环(44)与活塞杆的抵接侧设有环形的凸起(441)，所述凸起(441)的断面形状设为半球形；所述气缸(42)的活塞杆端部设为球面(421)，所述球面(421)抵靠于凸起(441)。

3.根据权利要求1所述的检查LCD金属管脚超长的装置，其特征在于：所述限高部(231)靠近挡料板(41)的一侧设有若干凹槽(2311)，每一所述凹槽(2311)的形状均与金属管脚的断面形状相适配。

4.根据权利要求1所述的检查LCD金属管脚超长的装置，其特征在于：所述限位筒(31)的外侧设有连通于限位槽(311)的让位槽(312)，所述让位槽(312)位于限位筒(31)朝向输送平台(1)前端的一侧；当所述气缸(42)处于缩回状态时，所述限位柱(32)能够通过让位槽(312)并进入限位槽(311)内；所述定位机构(3)还包括用于限制限位柱(32)回退的单向传动组件(33)。

5.根据权利要求4所述的检查LCD金属管脚超长的装置，其特征在于：所述单向传动组件(33)包括同轴固定于转动轴(22)的棘轮(331)以及转动连接于安装架(21)的棘爪(332)，所述棘爪(332)位于棘轮(331)的外侧；所述棘爪(332)的外侧设有第二弹性件(333)，所述第二弹性件(333)使棘爪(332)常态抵贴于棘轮(331)。

6.根据权利要求1所述的检查LCD金属管脚超长的装置，其特征在于：所述分隔组件(11)包括平行设置的第一挡块(111)和第二挡块(112)，所述第一挡块(111)的延长方向与输送平台(1)的输送方向同向设置，所述第一挡块(111)正对于转动轴(22)；所述第一挡块(111)和第二挡块(112)之间垂直连接有连接块(113)，所述第一挡块(111)、第二挡块(112)以及连接块(113)之间形成所述不合格品区(12)。