[发明专利]竖式还原炉、炼镁还原率提高方法、存储介质及电子设备

说明书

本发明提供了一种竖式还原炉、炼镁还原率提高方法、存储介质及电子设备，该竖式还原炉包括：炉体，采用耐火材料制成，沿炉体的高度方向在炉体内部顺序设有第一温度区、第二温度区和第三温度区，且第一温度区靠近炉体的底壁，第三温度区靠近炉体的顶壁；还原罐，设置于炉体内部，还原罐同时处于第一温度区、第二温度区和第三温度区；加热装置，设置于炉体的侧壁；结晶装置，与还原罐靠近炉体的顶壁的一端相连接，并至少部分位于炉体的外部；控制装置，与加热装置电连接，用于控制加热装置分别对第一温度区、第二温度区和第三温度区独立地进行加热。本发明提供的竖式还原炉可以提升镁蒸气的收集率和收集速度。

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种竖式还原炉、炼镁还原率提高方法、存储介质及电子设备。

背景技术

相关技术中，由于相比于采用卧式还原炉的方式，采用竖式还原炉进行金属镁的炼制更易于实现生产的自动化和机械化，因此竖式还原炉在行业中备受青睐。

然而，采用竖式还原炉炼镁时，由于结晶器设置在还原罐的上方，生成的镁蒸汽需要克服自身重力，才能进入到结晶器中被收集。从而导致了采用竖式还原炉炼镁时，存在镁蒸汽的收集率低、收集时间长的缺陷，进而造成炼镁时的料镁比高、生产时间长且生产能耗大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种竖式还原炉。

本发明的第二方面提供了一种炼镁还原率提高方法。

本发明的第三方面提供了一种存储介质。

本发明的第四方面提供了一种电子设备。

有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种竖式还原炉，包括：

炉体，采用耐火材料制成，沿炉体的高度方向在炉体内部顺序设有第一温度区、第二温度区和第三温度区，且第一温度区靠近炉体的底壁，第三温度区靠近炉体的顶壁；

还原罐，设置于炉体内部，还原罐同时处于第一温度区、第二温度区和第三温度区；

结晶装置，与还原罐靠近炉体的顶壁的一端相连接，并至少部分位于炉体的外部；

加热装置，设置于炉体的侧壁；

控制装置，与加热装置电连接，用于控制加热装置分别对第一温度区、第二温度区和第三温度区独立地进行加热。

在一种可行的实施方式中，竖式还原炉还包括：

排渣装置，与还原罐靠近炉体的底壁的一端相连接，并至少部分位于炉体的外部；

中心管，设置于还原罐内，且中心管的一端与结晶装置相连通，中心管的另一端与排渣装置相连接。

在一种可行的实施方式中，加热装置为多个蓄热式加热器，且多个蓄热式加热器沿炉体的高度方向分别设置于炉体的侧壁；

多个蓄热式加热器分别与控制装置电连接；

其中，每个温度区至少对应有一个蓄热式加热器。

根据本申请实施例的第二方面，提出了一种炼镁还原率提高方法，用于控制如上述第一方面中任一项提出的竖式还原炉中的控制装置，包括：

在监测到物料已填入还原罐的情况下，调节还原罐内部的真空度低于预设真空度；

控制加热装置按第一预设温度对第一温度区进行加热，并按第二预设温度对第二温度区和第三温度区进行加热，持续第一预设时长，第一预设温度大于第二预设温度。

在一种可行的实施方式中，炼镁还原率提高方法还包括：