[发明专利]一种铜钢复合卷管的端面覆铜工艺

权利要求书

1.一种铜钢复合卷管的端面覆铜工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)对铜钢复合管的待覆铜部位进行除锈除油污处理，除锈除油污处理后使用清水将待覆铜部位清洗干净；

(2)在还原气体保护的环境下，使用高频焊或电炉加热将铜钢复合管的待覆铜部位预热至600～1070℃；

(3)在还原气体保护的环境下，将覆铜材料熔化并使其附着于铜钢复合管的待覆铜部位；

(4)将覆铜后的工件进行抛光打磨。

2.根据权利要求1所述的一种铜钢复合卷管的端面覆铜工艺，其特征在于：所述步骤(1)中除锈除油污处理的具体步骤为：将铜钢复合管的待覆铜部位置于酸性试剂中浸泡1s～1h，除锈后用清水清洗干净再将待覆铜部位置于碱性试剂中浸泡1s～1h。

3.根据权利要求1所述的一种铜钢复合卷管的端面覆铜工艺，其特征在于：所述步骤(3)的具体步骤为：在还原气体保护的环境下，将覆铜材料加热熔融后倒入耐热且不与铜粘附的容器中并进行保温和超声处理，保温的温度为1083℃～1600℃，超声的频率为50Hz～5000Hz，将预热后的待覆铜工件插入熔融后的覆铜材料中，插入深度为≤10mm或仅将覆铜工件的端面贴合于熔融后的覆铜材料，保持时间为0.2s～5min，工件取出冷却后覆铜材料即附着于待覆铜部位。

4.根据权利要求3所述的一种铜钢复合卷管的端面覆铜工艺，其特征在于：所述容器为保温坩埚或陶瓷容器，所述容器为环形容器，所述环形容器设有用于容纳熔融后的覆铜材料的容纳槽，所述容纳槽的槽宽比待覆铜的铜钢复合管的管壁厚度大0.5～5mm。

5.根据权利要求1所述的一种铜钢复合卷管的端面覆铜工艺，其特征在于：所述步骤(3)的具体步骤为：使用蘸取或喷淋的方式使铜粉粘附于待覆铜部位，使待覆铜部位的铜粉覆盖率在60％以上，在还原气体保护的环境下，使用高频焊或电炉将待覆铜部位加热至600℃～1050℃，或使用火焰钎焊对待覆铜部位进行加热，使粘附于待覆铜部位的铜粉熔化，冷却后的铜于待覆铜部位形成铜层。

6.根据权利要求5所述的一种铜钢复合卷管的端面覆铜工艺，其特征在于：所述步骤(3)中蘸取的方式的具体步骤为：将待覆铜部位插入装载有铜粉的容器中，插入时间为0.5s～60s。

7.根据权利要求5所述的一种铜钢复合卷管的端面覆铜工艺，其特征在于：所述步骤(3)中喷淋的方式的具体步骤为：将铜粉喷淋在待覆铜部位，喷淋时间为0.5s～60s。