[发明专利]玻化微珠保温隔热建筑墙体及施工工艺

权利要求书

1.玻化微珠保温隔热建筑墙体，其特征在于，包括墙体本体，以及从内至外依次设置于墙体本体上的基体层、玻化微珠保温隔热层和装饰层；

其中，玻化微珠保温隔热层按照重量份数计算，包括以下成分：

100份硅酸盐水泥、28~45份粉煤灰、15~32份改性玻化微珠、16~24份硅灰石粉、4~8份可再分散胶粉、2~5份聚丙烯纤维、0.5~1份憎水剂、0.1~0.5份减水剂和50~60份水；

所述改性玻化微珠包括碲化铋/玻化微珠以及碲化铋/玻化微珠表面包覆的聚氨酯层；

所述碲化铋/玻化微珠的制备方法为：

S1.称取玻化微珠与碱液混合，搅拌均匀后，升温至50~60℃，搅拌处理2~4h，之后加入三氯化铋，继续搅拌处理5~8h，过滤出处理后的玻化微珠，使用纯净水清洗至少三次后，置于烘箱中，在空气条件下干燥处理，得到处理后的玻化微珠；

其中，玻化微珠与碱液的质量比为1:15~20，三氯化铋与玻化微珠的质量比为1:5.2~7.8；

S2. 将处理后的玻化微珠加入至1，2-丙二醇中，加入氢氧化钠粉末，再依次加入亚碲酸钠与聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌均匀后，倒入反应釜内，将反应釜密闭后置于200~250℃下处理18~24h，打开反应釜并降至室温，将反应釜内的液体抽滤或离心，收取固体物质，并将固体物质依次使用纯净水和丙酮洗涤三次，真空干燥，得到玻化微珠复合物；

其中，处理后的玻化微珠、氢氧化钠粉末与1，2-丙二醇的质量比为1:0.02~0.05:6~12，亚碲酸钠、聚乙烯吡咯烷酮与1，2-丙二醇的质量比为3.8~4.5:0.02~0.05:100；

S3.将玻化微珠复合物置于高温炉内进行烧结，烧结温度为350~400℃，烧结时间为5~6h，得到碲化铋/玻化微珠；

所述改性玻化微珠的制备方法为：

S4.将异氰酸酯与二元醇聚合物混合至N,N-二甲基甲酰胺中，混合均匀后，加入碲化铋/玻化微珠，升温至70~80℃，搅拌反应2~4h，得到混合液A；

其中，异氰酸酯、二元醇聚合物、碲化铋/玻化微珠与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:2.1~2.3:30~45:50~60；

S5.将混合液A第一次降温至60~70℃，依次加入二羟甲基丙酸和二月桂酸二丁基锡，回流搅拌反应1~2h，第二次降温至50~60℃，加入1,2-丁二醇，回流搅拌反应2~3h，第三次降温至20~30℃，加入三乙胺，继续搅拌0.5~1h，离心或过滤收集固体，将收集的固体使用丙酮和去离子水依次冲洗至少三次后，减压干燥，得到改性玻化微珠；

其中，二羟甲基丙酸、二月桂酸二丁基锡、1,2-丁二醇、三乙胺与混合液A的质量比为1:0.1~0.4:0.8~1.2:0.7~0.9:250~300。

2.根据权利要求1所述的玻化微珠保温隔热建筑墙体，其特征在于，所述基体层厚度为5~10mm，所述玻化微珠保温隔热层的厚度为15~20mm，所述装饰层的厚度为1~3mm。

3.根据权利要求1所述的玻化微珠保温隔热建筑墙体，其特征在于，所述基体层按照重量份数计算，包括以下成分：

100份硅酸盐水泥、125~185份粗骨料、106~138细骨料、38~54份重质碳酸钙、6~12份纤维素醚、0.2~0.6份减水剂和55~65份水。

4.根据权利要求1所述的玻化微珠保温隔热建筑墙体，其特征在于，所述装饰层为丙烯酸树脂装饰涂料或环氧树脂装饰涂料。

5.根据权利要求1所述的玻化微珠保温隔热建筑墙体，其特征在于，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、三甲基己二异氰酸酯中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的玻化微珠保温隔热建筑墙体，其特征在于，所述二元醇聚合物为聚乙二醇、聚丙二醇、聚酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇中的至少一种。

7.权利要求1~6任意之一所述的玻化微珠保温隔热建筑墙体的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，按照重量份数称取基体层各成分，混合均匀后涂覆在墙体的外表面，将墙体的外表面找平；

步骤2，待基体层干燥后，按照重量份数称取玻化微珠保温隔热层的各成分，混合均匀后涂覆在基体层的外表面；

步骤3，待玻化微珠保温隔热层干燥后，涂覆装饰层，即完成施工。