[发明专利]一种前脱脂水刺无纺布生产工艺

权利要求书

1.一种前脱脂水刺无纺布生产工艺，其特征在于：包括如下操作：

S1：对原棉进行清梳处理，清梳处理后将原棉进行制饼处理，制饼处理后对获取的棉饼进行脱脂处理，脱脂处理后对棉饼进行开松干燥处理获取得到脱脂棉；

S2：对脱脂棉、化纤棉进行清梳混料处理获取得到混合料，对混合料进行平铺处理，然后对平铺的混合料进行水刺处理制得湿布，再对湿布进行后处理制得成品水刺无纺布；

清梳处理包括采用A往复抓棉机对原棉进行取用，采用风送的方式对原棉进行输送，经A1除杂装置除杂后输送至A高效开棉机进行开棉，开棉过后依次经过A1异纤分拣机、A单轴流开棉机、A多仓混棉机、A开棉机、A2异纤分拣机、A2除杂装置、A梳棉机和A吸网装置依次进行处理；将A吸网装置送出的原棉先送至A大仓混棉机内进行处理，再经过A1两路配棉装置进行处理，A1两路配棉装置的出口分别连接A1、A2称重喂棉机，A1、A2称重喂棉机排出的原棉进入A喷湿喂棉装置进行喷液淋湿，喷液淋湿后送至A制饼机内进行制饼获取得到棉饼；制饼处理包括先采用A压饼筒对喷液淋湿的原棉浆料进行收集，然后采用A制饼机对A压饼筒内的浆料进行压制脱水获取得到环形的棉饼；

A制饼机的上侧设置均布喂料器，A制饼机的A压饼筒中部设置有饼柱，A压饼筒沿水平方向活动安装，A压饼筒为敞口状的筒体；均布喂料器包括竖直布置的第一管体和第二管体，第一管体和第二管体之间设置有第三管体，第三管体的中部倾斜布置、上下端分别为竖直状布置的上管段、下管段，上管段通过转动组件与第一管体的下端转动配合连接，下管段通过球头连接组件与第二管体的上端铰接连接，第一管体的下端固定安装在机架上，上管段固定在圆形安装盘上，圆形安装盘转动安装在机架上，圆形安装盘的中心线和上管段的中心线相重合，机架上设置有内齿圈，圆形安装盘位于内齿圈的内部，圆形安装盘的上表面的边部设置有与内齿圈相啮合布置的外侧齿轮，圆形安装盘的中部设置有与其同心布置的中部齿轮，中部齿轮与机架上设置的驱动电机的输出轴上设置的驱动齿轮相连接，外侧齿轮还与内侧齿轮相啮合连接，内侧齿轮较外侧齿轮靠近圆形安装盘的中心布置，圆形安装盘的下板面上设置有沿圆形安装盘径向滑动安装的滑动件，滑动件的上表面设置有容置槽，容置槽沿圆形安装盘径向布置的两槽壁上分别设置有正转齿条和反转齿条，容置槽内设置有缺齿轮，缺齿轮和内侧齿轮通过连接轴传动连接，缺齿轮与正转齿条相啮合时、缺齿轮和反转齿条之间的传动断开；缺齿轮与反转齿条相啮合时、缺齿轮和正转齿条之间的传动断开；滑动件的下表面上设置有调节齿条，圆形安装盘的下表面还设置有转动安装的第一轴体，第一轴体垂直于圆形安装盘的径向布置，第一轴体上设置有调节齿轮，调节齿轮和调节齿条相啮合布置，第一轴体上设置有第一调节柄，球头连接组件包括第二管体的上端设置的球头部，球头部上设置有第二轴体，第二轴体上设置有第二调节柄，第一、二轴体平行布置，第一、二调节柄通过连接杆铰接连接；

圆形安装盘的中部设置有用于吊装连接第三管体的中部的吊杆，第三管体上设置有转动安装的中部连接柄，中部连接柄和连接杆铰接连接，第一、二调节柄、中部连接柄和连接杆组成多连杆调节机构，用于调节第二管体的下端出口的物料流出方向；

先将A压饼筒调整至与均布喂料器上、下对应布置，第一管体与喷湿喂棉装置的出料口相连接，喷湿喂棉装置进行下料，调节圆形安装盘进行转动，这样第二管体在转动时候可以相对于A压饼筒沿其周向和径向进行移动，从而向A压饼筒内均匀喂入布料；

脱脂处理包括将棉饼送至A脱脂装置内进行蒸煮脱脂，蒸煮脱脂后依次经过A预开松机、A湿开机、A开松机进行开松操作，随后再送至A圆网烘燥机内进行烘干，然后再将烘干后的脱脂棉送至A打包装置进行打包处理，打包处理后的脱脂棉送至步骤S2进行处理；

清梳混料处理包括将脱脂棉、化纤棉分别经B01喂棉称重机、B01混棉帘子开棉机、B01除杂装置处理后送至B01大仓混棉机内进行混棉，随后通过B01两路配棉器进行配棉处理后输出B1路混合料和B2路混合料；

平铺处理包括采用B1平铺单元对B1路混合料进行混料平铺和采用B2平铺单元对B2路混合料进行混料平铺；B1平铺单元包括依次设置的对B1路混合料进行处理的B11中间喂棉机、B1精开棉机、B12中间喂棉机、B1开棉机、B1桥式吸铁装置、B1气压棉箱喂棉机、B1梳棉机、B1铺网机和B1多辊牵伸机；B2平铺单元包括依次设置的对B2路混合料进行处理的B21中间喂棉机、B2精开棉机、B22中间喂棉机、B2开棉机、B2桥式吸铁装置、B2气压棉箱喂棉机、B2梳棉机；B1多辊牵伸机和B2梳棉机的出料口均与B3中间输送帘装置相连，B3中间输送帘装置送出的混合料依次经B3切边装置、B3断网回花装置处理后送至B水刺机进行水刺处理。