[发明专利]一种用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂及制备方法

权利要求书

1.一种用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂，其特征在于，所述多孔颗粒状精炼剂包括如下重量份数的组分：40～50份的氯化镁，50～60份的氯化钾，0～10份的氟化钙，0～10份的六氟铝酸钠，1～10份的二氧化硅。

2.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂，其特征在于，所述多孔颗粒状精炼剂包括如下重量份数的组分：40～45份的氯化镁，50～55份的氯化钾，1～5份的氟化钙，1～5份的六氟铝酸钠，5～10份的二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂，其特征在于，所述多孔颗粒状精炼剂包括如下重量份数的组分：43份的氯化镁，54份的氯化钾，3份的氟化钙，3份的六氟铝酸钠，8份的二氧化硅。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂，其特征在于：所述多孔颗粒状精炼剂的粒径为5～20mm。

5.根据权利要求4所述的一种用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂，其特征在于：所述多孔颗粒状精炼剂的粒径为10～15mm。

6.一种制备如权利要求1-5任一项所述用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将氯化镁、氯化钾、氟化钙、六氟铝酸钠加入乙醇中，即得混合液；

步骤二，将二氧化硅加入步骤一的混合液中混合均匀，在加热的同时不停的旋转容器，待乙醇蒸发完成后，即得多孔颗粒状精炼剂。

7.根据权利要求6所述的一种制备用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂的方法，其特征在于：所述步骤二中加热温度为70～80℃。

8.根据权利要求7所述的一种制备用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂的方法，其特征在于：所述步骤二的加热温度为75～78℃。

9.根据权利要求6～8任一项所述的一种制备用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂的方法，其特征在于：所述步骤二的旋转速率为5～20r/min。

10.根据权利要求9所述的一种制备用于镁铝合金的多孔颗粒状精炼剂的方法，其特征在于：所述步骤二的旋转速率为10～15r/min。