[发明专利]一种垃圾山体整形防渗的施工工艺

权利要求书

1.一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）砼盖板施工，山体上表面清理，孔位放样，预埋灌浆管，砼盖板浇筑；

（2）先导孔施工，灌浆孔包括一序孔、二序孔和三序孔，在一序孔中选择先导孔，先导孔采用无缝钢管护壁，钢管深度至全风化岩层；

（3）帷幕灌浆孔钻孔，采用φ135mm回转钻机或冲孔钻机钻进，按技术要求埋设孔口管后，改用小口径φ90mm金刚石钻头潜孔钻机钻进，直至终孔；

（4）钻孔冲洗，采用大流量压力水脉动方式进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，直至回水澄清并延续10min，且孔底沉积厚度不超过20cm；

（5）压水试验，帷幕灌浆先导孔、帷幕灌浆孔和检查孔，进行压水试验；帷幕灌浆先导孔和检查孔自上而下分段进行压水试验，试验采用单点法或五点法，灌浆孔进行简易压水试验；

（6）帷幕灌浆，采用循环式灌浆，采用双排孔灌浆，按分序加密的原则进行，先灌一序孔，再灌二序孔，最后灌三序孔；其中Ⅰ序孔灌浆采取自上而下、孔口封闭、孔内循环的灌注方式施工，Ⅱ、Ⅲ序孔灌浆采用自下而上的灌注方式施工，采用自下而上灌注方式时，各灌浆孔可在灌浆前进行一次性裂隙冲洗；

（7）灌浆结束后，验收合格后灌浆孔进行封孔，灌浆结束28d后进行质量检查，检查孔数为总数的10%。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，所述山体高度为8～30米，所述山体为覆盖物疏松，不能开挖施工的地质。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，所述步骤（1）中砼盖板的厚度≥500mm，宽度≥4.0m，所述砼盖板采用采用C25标号砼进行浇筑而成。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，步骤（2）中所述钢管的外径为133mm，壁厚为4mm；所述先导孔的间距≥15m或按孔数10%布置。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，步骤（3）中所述灌浆孔孔径为90mm，孔距为1.5m。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，步骤（6）中，所述帷幕灌浆分段进行，第一段长2-3米，栽孔口管，第二段、第三段、第四段长度均为5米，以后每段2米，直到有连续两段灌浆孔终孔段透水率q≤1Lu处；使用所述循环式灌浆时，射浆管距孔底不大于50cm。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，步骤（5）中，所述检查孔深度比灌浆孔深度少2m。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，步骤（6）中，所述灌浆的浆液为水泥和水的混合物，或者水泥、水和砂的混合物；所述水泥的细度要求通过80um方孔筛余量不大于5%；所述灌浆的浆液使用前过筛，浆液从制备到使用完的时间小于4h，所述浆液的温度为5-40℃；所述灌浆时的输送浆液流速为1.4～2.0m/s。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，所述灌浆的浆液为水泥和水的混合物时，水灰比为5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1或0.5:1六个比级；所述灌浆的浆液为水泥、水和砂的混合物时，水：水泥：砂为1：1：1或1：1：0.6。

10.根据权利要求1所述的一种垃圾山体整形防渗的施工工艺，其特征在于，步骤（7）中，所述灌浆结束的标准为：采用自上而下分段灌浆时在设计压力下，当注入率不大于1L/min时，持续灌注60min后，灌浆结束；采用自下而上灌浆时在设计压力下，当注入率不大于1L/min时继续灌注30min，灌浆可以结束。