[发明专利]一种加氢生产高粘度指数润滑油基础油的方法

说明书

本发明公开了一种加氢生产高粘度指数润滑油基础油的方法。以含蜡油为原料，首先进行加氢处理反应；加氢处理反应流出物经高压氢气汽提，脱除对贵金属催化剂有影响的Hsubgt;2/subgt;S和NHsubgt;3/subgt;等杂质后，进入异构降凝‑深度补充精制反应区，提高油品的低温性能和安定性。本发明方法可以得到系列高粘度指数润滑油基础油，同时副产优质特种油品，并大大降低了传统两段法升压‑降压‑升压、升温‑降温‑升温带来的能量消耗，且具有工艺简单、占地少的优点。

技术领域

本发明属于加氢技术领域，具体涉及一种加氢生产高粘度指数润滑油基础油的方法。

背景技术

传统的润滑油基础油生产是采用溶剂精制工艺，其主要两个步骤是采用溶剂精制去除芳烃等非理想组分和溶剂脱蜡以保证基础油的低温流动性能。此外，一般还要进行白土或加氢补充精制。

日趋严格的环境法规和机械工业的迅速发展对润滑油基础油的性能提出了越来越高的要求。同时，由于世界范围的原油劣质化，使得适宜于生产润滑油的原油数量逐渐减少。因此，加氢法生产润滑油技术发展十分迅速。加氢法工艺是指采用加氢裂化工艺或加氢处理-异构脱蜡-加氢精制联合工艺生产润滑油基础油的过程，其优点是原料灵活性大、基础油收率高、副产品价值高等。

传统的加氢异构脱蜡过程存在的一个缺点是，当采用全馏分或宽馏分的含蜡油作为进料时，难以同时使轻质润滑油组分和重质润滑油组分同时满足倾点和粘度指数的要求。一般情况下，当重质润滑油组分倾点合格时，轻质润滑油组分的粘度指数损失较大，难以生产粘度指数120的API III类轻质基础油产品；而当轻质润滑油组分粘度指数合格时，重质组分不能作为合格的润滑油组分。

针对上述问题，目前现有技术采用将含蜡油进行预分馏，然后将各个窄馏分分别作为加氢异构脱蜡的进料，解决生产高粘度指数轻质润滑油基础油的问题。US5,580,442提出了一种加氢裂化尾油生产高粘度指数润滑油基础油的方法。首先将加氢裂化尾油进行减压预分馏，切割出100粘度分别为3mm²/s、4mm²/s、6 mm²/s以及8mm²/s的四个窄馏分，这些窄馏分分别进行加氢异构脱蜡，生产粘度指数130的100粘度分别为3mm²/s、4mm²/s、6 mm²/s以及8mm²/s的四种润滑油基础油产品。

采用窄馏分含蜡油作为加氢异构脱蜡的进料，可以解决生产轻质及重质高粘度指数润滑油基础油的问题，但需要设置多个原料罐，增加装置的建设投资；而且在实际生产中要经常切换原料并频繁调整工艺参数，大大增加了装置操作难度并产生大量的不合格产品。

壳牌公布了一种采用高压汽提直接脱除加氢处理产物中H₂S、NH₃，然后进入贵金属加氢脱蜡和补充精制反应器，来生产环烷基橡胶填充油的工艺方法，并且在国内有了3套工业应用，但由于含有H₂S和NH₃同时没有经过深度脱芳的冷高分油直接并入分馏系统，造成所有的产品颜色和安定性都不好。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加氢生产高粘度指数润滑油基础油的方法。本发明以石蜡基减压馏分油、轻脱油、页岩油减压馏分油中的一种或几种含蜡油为原料，通过加氢处理-高压氢气汽提/异构脱蜡-补充精制两段法工艺，生产高粘度指数润滑油基础油。

本发明的一种加氢生产高粘度指数润滑油基础油的方法，包括以下内容：

（1）石蜡基减压馏分油、轻脱油、页岩油减压馏分油中的一种或几种含蜡油与氢气混合后进入加氢处理反应器，依次与加氢保护催化剂、加氢精制催化剂和加氢改质催化剂接触进行加氢反应，加氢改质催化剂含有无定形硅铝和改性Y分子筛；