[发明专利]一种抗光膜生产工艺及其生产系统

说明书

本发明公开了一种抗光膜生产工艺及其生产系统，涉及抗光膜生产技术领域。本发明包括以下步骤：将PVC薄膜放置在工作台上，PVC薄膜在收卷机构的作用下从左到右移动；通过uv漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂uv漆，并进行超声处理和紫外固化处理；通过抗静电液辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂抗静电液，并进行超声处理和烘干处理；通过黑色漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂黑色漆。本发明通过对PVC薄膜辊涂各类功能涂层，使其形成具有特殊功能的抗光膜，且在辊涂油漆过程中，通过超声处理、紫外固化处理以及烘干处理，使得辊涂的油漆能更加牢固的附着在薄膜表面，解决了现有的抗光膜生产工艺的表面功能涂层附着性不够，抗光膜的品质较低的问题。

技术领域

本发明属于抗光膜生产技术领域，特别是涉及一种抗光膜生产工艺及其生产系统。

背景技术

在抗光膜生产加工，需要用到很多相关设备，例如切割设备、运输设备、卷料设备、放料设备、辊涂设备等等，其中辊涂设备主要对抗光膜表面进行辊涂作业。

经检索，公告号CN112403801A，公告日期2021-02-26公开了一种抗光膜生产工艺及其涂布装置，生产工艺包括以下步骤：Pet膜固定：将Pet膜固定在涂布装置上；进行加工：通过涂布装置对Pet膜进行棍塗；材料上漆：通过涂布装置对Pet膜外表棍塗透明UV漆，透明UV漆棍塗完毕时棍塗银色UV漆，银色UV漆棍塗完毕时棍塗黑色漆；材料压纹：黑色漆棍塗完毕时，对Pet膜外表进行压纹，压纹完毕时随后再棍塗防刮花油漆；对加工完成的Pet膜进行贴膜，最后收卷。本发明的有益之处是，工艺简单，通过电动伸缩杆可带动吸盘进行升降移动，通过吸盘可实现拿取抗光膜的目的，实现自动取料，进行通过齿轮和齿条的相互配合，可实现吸盘在拿取的过程当中进行翻转，从而方便加工作业的进行。

该专利存在以下不足之处：

1.该抗光膜生产系统涂布效率较低，难以进行大规模连续化生产；

2.该抗光膜生产工艺表面功能涂层附着性不够，抗光膜的品质较低。

因此，现有的抗光膜生产系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗光膜生产工艺及其生产系统，通过对PVC薄膜辊涂uv漆、抗静电液、黑色漆以及防刮花油漆的功能涂层，使其形成具有特殊功能的抗光膜，且在辊涂油漆过程中，通过超声处理、紫外固化处理以及烘干处理，使得辊涂的油漆能更加牢固的附着在薄膜表面，提高抗光膜的品质，解决了现有的抗光膜生产工艺的表面功能涂层附着性不够，抗光膜的品质较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种抗光膜生产工艺，包括以下步骤：

S1：将PVC薄膜放置在工作台上，工作台的左端设置放卷机构，工作台的右端设置收卷机构，PVC薄膜在收卷机构的作用下从左到右移动；

S2：当PVC薄膜移动至uv漆辊涂模块下方时，通过uv漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂uv漆，uv漆辊涂完毕后，依次通过第一超声处理机构和紫外固化机构进行超声处理和紫外固化处理；

S3：当PVC薄膜移动至抗静电液辊涂模块下方时，通过抗静电液辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂抗静电液，抗静电液辊涂完毕后，依次通过第二超声处理机构、第一烘干机构进行超声处理和烘干处理；

S4：当PVC薄膜移动至黑色漆辊涂模块下方时，通过黑色漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂黑色漆，黑色漆辊涂完毕后，依次通过第三超声处理机构、第二烘干机构进行超声处理和烘干处理；

S5：当PVC薄膜移动至防刮花油漆辊涂模块下方时，通过防刮花油漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂防刮花油漆，防刮花油漆辊涂完毕后，依次通过第四超声处理机构、第三烘干机构进行超声处理和烘干处理；