[发明专利]一种利用生物方法疏解生产针叶精制纤维素的方法

说明书

本发明公开了一种利用生物方法疏解生产针叶精制纤维素的方法，括如下步骤：P1、得到破碎原料；P2、得到浸泡原料；P3、得到保温原料；P4、得到带酶载体；P5、得到反应原料；P6、得到过滤原料；P7、将过滤原料投入到磨浆机中进行磨浆疏解，得到疏解原料；P8、将疏解原料投入烘干机中，进行干燥，即可完成精制纤维素的制备，通过对针叶原料进行破碎浸泡，增加其柔韧度，结合陶土制作的微孔球载体来附着漆酶作为生物处置剂，保证酶解的效率和稳定性，避免流失，可以有效提高纤维素分散的精细度，避免结团，这样能够大大提高精制纤维素制备的效率和质量，保证工艺安全性，方便推广使用。

技术领域

本发明涉及针叶纤维素技术领域，尤其涉及一种利用生物方法疏解生产针叶精制纤维素的方法。

背景技术

在使用针叶制作精制纤维素时，需要经过刀道工序对针叶原料进行处理，最后形成纤维素产品，进而应用到不同的领域。

但是现有的针叶精制纤维素制备时，多是通过机械进行处理，这样不仅耗能较大，污染严重，并且对纤维素的疏解分散效果差，还容易夹杂较多的纤维束团，降低了纤维素的质量，而一些通过酶解方式制备的工艺中，多是直接将酶投入纤维素浆液中，不仅不能够保证酶的附着稳定性，而且无法保证和纤维素全面接触，影响酶解效率和质量，并且最后也不利于稳定分离，有待提出一种新的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用生物方法疏解生产针叶精制纤维素的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种利用生物方法疏解生产针叶精制纤维素的方法，该利用生物方法疏解生产针叶精制纤维素的方法包括如下步骤：

P1、选取针叶原料，清洗除尘后进行破碎，得到破碎原料；

P2、将破碎原料投入到浸泡池中，按照重量比例1:5-8的比例加入清水，加热至80摄氏度至90摄氏度，浸没破碎原料进行浸泡蒸煮，持续2小时至3小时，自然冷却，得到浸泡原料；

P3、将浸泡原料和浸泡水共同加入到反应罐中，加热至30摄氏度至35摄氏度，保温存放，得到保温原料；

P4、制作微孔球载体，放入酶培养基中，进行扩大培养，得到带酶载体；

P5、将带酶载体均匀投入到保温原料中，加热至55摄氏度至60摄氏度，保温静置24小时至32小时，进行反应，得到反应原料；

P6、取出反应原料进行过滤，去除带酶载体和多余的水，保证原料含水量为30％-40％，得到过滤原料；

P7、将过滤原料投入到磨浆机中进行磨浆疏解，得到疏解原料；

P8、将疏解原料投入烘干机中，进行干燥，即可完成精制纤维素的制备。

优选的，所述P1中选择干燥针叶原料，且破碎至20目至50目，通过筛网进行过滤筛分。

优选的，所述P2中还包括对破碎原料进行搅拌，搅拌转速为80转每分钟至120转每分钟，持续15分钟至18分钟。

优选的，所述P4中制作微孔球载体的方法包括如下步骤：

A1、选取陶土作为载体原料，进行粉碎研磨形成陶土粉末；

A2、将陶土粉末加水均匀搅拌，制成泥板结构；

A3、对泥板结构进行裁切，形成泥块；

A4、在泥块内部包裹钢珠，然后投入锯末中进行滚动，表面不满锯末，形成包裹泥球；

A5、将包裹泥球放置到阴凉环境中，阴干放置8小时至12小时，得到阴干泥球；