[发明专利]一种螺杆真空泵与液环真空泵串并联组合系统

说明书

本发明公开一种螺杆真空泵与液环真空泵串并联组合系统，包括螺杆真空泵、液环真空泵、液环泵进气单向阀、螺杆泵进气单向阀、进气两位三通气动阀、螺杆泵进气关断阀、螺杆泵排气单向阀、尾气混合喷射器、汽液分离器、循环泵及压力变送器；当压力变送器的实时压力大于预设值时，进气两位三通气动阀切换至其第一进气口与其出气口连通，其第二进气口与其出气口关闭，此时液环真空泵与螺杆真空泵并联；当压力变送器的实时压力值小于等于预设值时，进气两位三通气动阀切换至其第二进气口与其出气口连通，其第一进气口与其出气口关闭，此时液环真空泵与螺杆真空泵串联，该螺杆真空泵与液环真空泵串并联组合系统可提高真空机组系统运行的稳定性。

技术领域

本发明涉及真空泵技术领域，具体涉及一种螺杆真空泵与液环真空泵串并联组合系统。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。不同结构的真空泵性能也不相同，在工业应用中，则需要满足不同抽气能力的需求和工作真空度的要求，通常单台真空泵很难满足用户的需求，因此需要多个真空泵组成真空机组系统来实现。

传统的真空机组系统是采用多台罗茨真空泵配备一个前级泵，该前级泵可以是液环真空泵，或是油式旋片泵，或是螺杆真空泵，或是滑阀真空泵。但基本上都是选择单一类型的前级泵与罗茨真空泵组合形成真空机组系统。但对于不同的前级泵而言，液环泵抽吸的介质可以是含有粉尘，黏性物质，腐蚀性气体，易燃易爆等工艺介质，且抽气量范围很广阔，从20m³/h-20000m³/h，但是液环泵的真空度和抽气能力完全受到循环液的温度影响，即使在常温下，液环泵的真空度只能达到3500Pa，而为了得到更高的真空度，则需要在液环泵进气口配备一个或者多个罗茨真空泵。但是罗茨真空泵也有它的缺陷，例如当液环泵的抽气能力受到其循环液温度影响时，其入口的真空度降低，进而加大罗茨真空泵的运行压差，从而导致罗茨真空泵的排气温度升高，电流上升。在冷却水工况不佳的应用环境，尤其在夏季高温下，经常会出现液环泵的循环液温度过高，导致罗茨真空泵过载，过热运行，进而使真空机组出现频繁跳闸或者罗茨真空泵过热卡死现象。

若前级采用螺杆真空泵，螺杆泵虽然自身可以达到比较高的真空度，且抽气能力与环境温度，冷却水温度没有直接关联。但是螺杆真空泵，由于结构特点，抽气能力都一般在100-2000m³/h之间，因此对于一些需要较大抽气能力的真空系统来说，则也需要配备多个罗茨真空泵来实现逐级增大抽气能力，其目的与液环泵配备多个罗茨泵逐级提高系统真空度略有不同。但是由于螺杆真空泵的抽气能力较小，会适应应用的抽气能力，往往会导致罗茨泵之间的压缩比过高，同样造成罗茨真空泵运行中过热。同时螺杆真空泵因自身可以直接排大气，对于气体压缩密度较大，并不能像液环泵可以通过循环液降低气体的压缩热。所以螺杆真空泵的排气口温度非常高，导致在抽吸部分有机化合物时，会发生碳氢气体碳化，聚合，导致其粘附在螺杆转子上面，出现螺杆泵故障。

螺杆真空泵过流元件的上表面虽然采用耐蚀材料，但是依然无法彻底解决腐蚀问题，因为镀层在高温环境下因具有不同的膨胀系数而从原材料上脱落，若直接采用昂贵的耐蚀材料，不仅在加工上难以实现，也会使设备的成本过高。同时最为关键的是，即使采用了昂贵的耐蚀材料，腐蚀性气体穿透螺杆真空泵齿轮箱对齿轮，轴承的腐蚀依然是无法解决的。

因此传统真空机组系统中需要采用一种全新的组合来解决现有的单一罗茨真空泵-液环真空泵或罗茨真空泵-螺杆真空泵组合存在不足和隐患，以实现更加可靠的运行。

发明内容

本发明旨在提供一种螺杆真空泵与液环真空泵串并联组合系统，以提高真空机组系统运行的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供一种螺杆真空泵与液环真空泵串并联组合系统，包括螺杆真空泵、液环真空泵、液环泵进气单向阀、螺杆泵进气单向阀、进气两位三通气动阀、螺杆泵进气关断阀、螺杆泵排气单向阀、尾气混合喷射器、汽液分离器、循环泵以及压力变送器；